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Guide des termes couramment utilisés dans le domaine du verre d'art

Ce guide est basé sur un document initialement publié par Spectrum Glass en 2000. Cette liste de termes fréquemment utilisés et leurs brèves descriptions incluent ceux qui s'appliquent aux produits de tous les fabricants de verre d'art et pas seulement ceux utilisés en relation avec Spectrum Glass. Elle est rédigée dans un langage non technique pour faciliter la compréhension par l'étudiant et le non-professionnel et n'est pas destinée à faire autorité ou à être exhaustive. Antiquité –
  1. Antique : terme appliqué au verre d'art produit selon la méthode historique du cylindre soufflé à la bouche. L'artisan souffle un cylindre de verre, qui est ensuite recuit et refroidi. Le cylindre est ensuite rainuré dans le sens de la longueur, séparé, réchauffé et plié en une feuille plate. Les caractéristiques communes comprennent de belles stries linéaires et une surface très impeccable.
  2. Dessiné-antique : (également appelé semi-antique, antique à la machine ou neuf-antique) Un faux antique produit par la méthode du dessin vertical. Les stries de texture sont appliquées mécaniquement. La qualité est excellente et le coût est inférieur à celui du tout-antique. Le GNA (German New Antique) en est un exemple courant.
  3. Scribed-Antique : une imitation de verre antique produite par la méthode Double Roll. Les stries linéaires sont gravées dans la surface du verre chaud. La qualité est excellente et le coût est considérablement inférieur à celui du verre antique. Introduit par Spectrum Glass en 1996 sous le nom commercial Artique.
Artique – ( Voir Scribed-Antique , ci-dessus.) Baroque - Un verre « crémeux » fabriqué à la machine, créé en combinant des verres de compositions dépareillées. Les différents verres « s'opposent » les uns aux autres lorsqu'ils sont mélangés, créant des tourbillons artistiques en 3D. Une exclusivité Spectrum. Verre courbé (ou affaissé) – Verre qui a été chauffé dans un four de la température ambiante à une température suffisamment élevée pour le ramollir et s'affaisser dans ou sur un moule. L'objet fini prend la forme du moule. Biseau – Verre froid (en général une plaque épaisse et transparente) dont les bords ont été meulés et polis à un angle autre que 90 degrés. La lumière transmise est réfractée et un effet de prisme en résulte. Les biseaux sont disponibles dans une variété de tailles, de formes et de configurations géométriques (appelées « grappes ») pour être incorporés dans des œuvres en verre au plomb. Came – Bandes canalisées de plomb, de zinc ou d'un autre métal utilisées pour relier des pièces de verre dans un motif. (Voir Verre au plomb ) Verre coulé – Un support artistique en verre dans lequel le verre est fondu ou fondu et versé dans un moule préformé pour créer un projet fini. Verre cathédrale – Décrit le verre transparent qui est monochrome, c'est-à-dire une feuille de verre d'une seule couleur, avec des surfaces lisses ou texturées. Patte de chat – (méthode de formage par simple laminage) Texture de surface résultant du refroidissement du verre chaud sur une table froide. L'apparence est comparable aux empreintes de pattes d'un chat. Confettis – Éléments de verre fins comme du papier qui peuvent être incorporés dans un design en verre fondu ou soufflé. Également appelés « éclats ». Feuille de cuivre – De fines bandes étroites de ruban adhésif en cuivre sont utilisées pour envelopper les bords des pièces de verre découpées pour s’adapter à un motif. Une fois enveloppées, de la soudure est appliquée, liant les pièces de verre ensemble. L’assemblage d’un projet de vitrail de cette manière est appelé « technique de la feuille de cuivre ». On attribue son développement à Louis Tiffany. Crackle – (méthode du cylindre soufflé) : le cylindre de verre chaud est plongé dans un liquide, ce qui provoque des fissures radicales et aléatoires dans le verre. Le cylindre est ensuite réchauffé et soufflé à nouveau pour guérir les fissures de surface. La surface obtenue ressemble à la texture de la peau d'alligator. Dalles – Dalles épaisses (généralement 1 po) de verre cathédrale. Dalle De Verre – Un matériau en verre artistique dans lequel les dalles sont brisées en morceaux avec un marteau en carbone et placées dans une base époxy pour les coller dans un motif décoratif. Dépendant de la grande échelle pour une meilleure apparence, elles sont principalement utilisées dans des applications architecturales telles que les murs d'église. Dichroïque – Terme impropre, mais couramment utilisé pour décrire les verres recouverts d'une ou plusieurs couches cristallines ultra-minces d'oxydes métalliques transparents, conçues pour améliorer les réflexions à des longueurs d'onde de lumière spécifiques. Le processus se déroule dans une chambre à vide à des températures élevées. Les effets obtenus sont des reflets de couleurs saisissants et brillants à différents angles d'incidence. Draperie de verre – Feuilles de verre aux multiples plis spectaculaires, semblables à celles des rideaux suspendus. Verre flashé – Verre d'une couleur avec une très fine couche d'une autre couleur de verre sur une face. Le verre flashé est souvent utilisé pour les œuvres d'art en verre gravé ou sablé. Lorsque des sections de la fine couche de couleur sont retirées, l'autre couleur transparaît. Flux – Agent chimique (liquide, gel ou pâte) utilisé pour faciliter l’écoulement de la soudure et empêcher la formation d’oxydes lors du brasage. Fritte – Verre broyé dont la taille des particules varie de celle du gravier à celle d'une poudre fine. La fritte est parfois utilisée comme matière première dans la fabrication du verre, et parfois comme agent colorant ou pour un effet décoratif dans les procédés de fabrication du verre à chaud comme le soufflage et la fusion. Verre fusionné – Formes de verre produites en plaçant différents morceaux de verre en contact les uns avec les autres selon un motif arrangé, puis en les cuisant dans un four à une température suffisamment élevée pour les fusionner en un seul morceau de verre. Fractures et serpentins – Dans le procédé à un seul rouleau (voir Méthodes de formage de feuilles ), les éclats ou tessons de verre (fractures) et/ou les cordons de verre (serpentins) sont disposés sur la table de coulée avant que le verre ne soit coulé, et ainsi pressés dans la feuille de verre au fur et à mesure de sa formation. Glob – (Voir Nugget ) Glue-Chip – Texture créée sur la surface du verre froid en appliquant de la colle animale chaude et en la laissant sécher dans des conditions de température et d’humidité contrôlées. En séchant et en se contractant, la colle ébrèche la surface du verre selon un motif naturel et attrayant, comparable au givre sur une vitre. Gold Pink – Nom commun des verres colorés dans la gamme rose/canneberge/fuchsia qui nécessitent de l’oxyde d’or comme agent colorant. Feuille de verre coulée à la main – Feuille de verre produite selon la méthode du rouleau unique (voir Feuille de verre – Méthodes de formage ). Irisé – Une couche d’oxyde métallique est collée à la surface du verre chaud juste après la formation de la feuille, ce qui produit un effet coloré et chatoyant. Bijou – Pièce de verre taillée et facettée ou moulée sous pression pour lui donner une forme géométrique, comme un bijou. Souvent incorporée dans des œuvres d'art en verre au plomb. Verre au plomb – (1) Pièces de verre en feuille assemblées par des bandes métalliques, généralement en plomb, appelées « came ». De la soudure est appliquée aux joints de la came pour lier l'ensemble. (2) Verre contenant du plomb comme matière première (comme dans le « cristal au plomb »). Mosaïque – Une image ou un motif décoratif réalisé en plaçant de petits morceaux colorés de verre ou de céramique sur une surface en utilisant du ciment ou du coulis comme agent de liaison. Verre tacheté – (Voir Marbrure annulaire ) Pépite – Une petite « boule » de verre de forme irrégulière, plate en dessous et arrondie en haut. Les pépites sont fabriquées en laissant tomber littéralement une petite quantité de verre fondu sur une surface plane. Souvent appelées « boules », elles sont souvent incorporées dans des œuvres d'art en verre au plomb. Verre opalescent – ​​Se dit de tout verre dans lequel un matériau a été introduit au stade de la matière première (généralement du fluor ou du phosphore), ce qui provoque un certain degré de cristallisation, créant ainsi une opacité dans le verre. La lumière réfléchie est incolore, donc blanche. Le degré d’opacité (et de « blancheur ») varie en fonction de la composition et des températures utilisées dans le processus de fabrication. Le verre blanc est communément appelé « opale ».
  • Verre opalescent de couleur unie : verre à la fois coloré et cristallisé, créant une feuille d'une seule couleur, plus opaque qu'une cathédrale. Parfois appelé verre « opalisé ».
  • Verre opalescent mixte : Le verre blanc (opale) est mélangé à une ou plusieurs autres couleurs de verre pour créer une feuille panachée et multicolore. La transmission de la lumière varie selon la composition. Également appelé « opalescent panaché », parfois « strié ».
Verre peint – Verre sur lequel des peintures spéciales (contenant de la fritte) ont été appliquées pour illustrer ou décorer un motif, puis chauffées dans un four à une température suffisamment élevée pour que les pigments se fixent de manière permanente à la surface du verre. Version moderne du « vitrail » médiéval original. Pâte de Verre – Un matériau de verre artistique dans lequel des frittes de verre en poudre sont étalées selon un motif décoratif, puis cuites dans un four. Reamy – Descriptif du verre entièrement antique avec une surface ondulée et irrégulière. Verre opalescent dont les taux de croissance cristalline ont été contrôlés pour créer des zones d'opacité en forme d'anneau. L'effet obtenu est une marbrure visuelle de la surface. Ondulation – Texture de surface, souvent spectaculaire, constituée d'ondulations linéaires ou irrégulières. Créée naturellement dans certains procédés de formage de feuilles, imitée par un rouleau de gaufrage dans d'autres. Rondelle – Pièce de verre soufflée à la bouche qui a été filée pour lui donner une forme circulaire, souvent irrégulière. Elle est parfois incorporée dans des œuvres d'art en verre au plomb. Les fac-similés fabriqués à la machine sont courants, appelés « rondelles pressées ». Verre à bulles – Verre dans lequel des bulles d’air sont emprisonnées. De l’air ou du gaz est injecté dans le verre fondu avant la formation de la feuille. Effondrement – ​​(Voir Verre courbé ) Soudure – Alliage fusible, généralement composé d'étain et de plomb, utilisé pour joindre des pièces métalliques ou pour l'appliquer. Utilisé pour coller les métaux dans les techniques de vitraux au plomb et au cuivre. Vitrail – Généralement utilisé pour décrire tout verre plat coloré ou tout objet fabriqué à partir de ce verre et relié par des bandes métalliques. À l'origine, le terme s'appliquait au verre plat coloré ou transparent découpé pour s'adapter au dessin d'un artiste, sur lequel les détails étaient peints au pinceau ou au pigment. Les pièces de verre étaient ensuite chauffées dans un four pour lier le pigment à la surface du verre. Cette cuisson rend le détail peint aussi durable et permanent que le verre lui-même. La plupart des vitraux religieux de l'époque médiévale jusqu'à ce siècle ont été exécutés de cette manière et le terme a donc été utilisé d'abord pour toute application architecturale, puis pour tout dessin en verre plat coloré. Il est désormais universellement accepté comme un terme général pratique pour définir l'art, l'artisanat et l'industrie. Verre strié – Deux ou plusieurs verres cathédrale mélangés ensemble pour créer une feuille de verre multicolore. Certains utilisent également ce terme pour décrire le verre opalescent mixte tel que défini ci-dessus. Stringer – Cordons de verre fins les plus couramment utilisés dans le travail du verre à chaud. Terazzo – Combinaison de marbre, de granit, d’onyx ou de copeaux de verre dans un liant de ciment Portland ou d’un autre matériau résineux. Après durcissement, la surface est meulée pour exposer les copeaux décoratifs. Verres texturés –
  • Textures laminées : Dans les verres laminés (voir définitions ci-dessous), l'un des rouleaux de formage est gravé d'une texture qui s'imprime sur le verre au fur et à mesure que la feuille est formée. Cela produit du verre lisse d'un côté et texturé de l'autre. Les exemples courants sont « martelé », « granité » et « mouflé ».
  • Textures naturelles : tout effet de texture créé sans influence mécanique ni rouleaux en relief. Comprend le baroque et le verre à eau.
  • Textures de verre froid : Cette catégorie comprend l'écaillage de la colle, la gravure, le sablage et tout autre traitement de surface effectué sur la feuille de verre froid à température ambiante.
Waterglass – Une exclusivité Spectrum Glass. Une texture de surface naturelle créée en étirant la feuille de verre chaude alors qu'elle est encore dans un état malléable. Le résultat est des vagues douces et ondulantes qui ressemblent à la surface d'un lac ou d'un ruisseau. Wispy – Une innovation de Spectrum Glass. Un verre opalescent mélangé avec seulement de fines volutes blanches, comme des traînées de nuages ​​paresseux. Termes de fabrication du verre Recuit – Refroidissement du produit en verre formé à un taux de changement de température contrôlé dans le but de soulager la contrainte thermique. La courbe de refroidissement appropriée varie selon le type de verre et la forme formée, en particulier l'épaisseur. Directement lié à la capacité de coupe du verre. Lot – Mélange de matières premières granulaires préparé et placé dans le four de fusion pour créer un verre donné. Les principales matières premières pour le verre clair sont le sable de silice, le carbonate de sodium et le calcaire. Le calcin est souvent utilisé. Four continu – Un four de fusion de verre qui est continuellement rempli de verre fondu. L'introduction de la charge (matières premières) dans le four déplace le verre fondu existant et le force à sortir du four et à traverser l'avant-corps pour le processus de formage. Le processus continue pendant toute la durée de vie du four. Calcin – Produit de verre manufacturé qui a été brisé et broyé en vue de son recyclage dans les fours. Certains fabricants de verre utilisent du calcin provenant d'autres sources ou de recycleurs de verre comme matière première principale dans leurs propres lots. Four de fusion de verre conçu pour fonctionner sur un cycle de 24 heures. Le lot est ajouté à un four vide à un rythme qui lui permet de fondre correctement, jusqu'à ce que la chambre du four soit pleine. Ensuite, après une cuisson appropriée, le verre fondu est utilisé pour fabriquer le produit. Lorsque le four est vide, le cycle est répété. Avant-cuve – Chambre peu profonde à travers laquelle passe le verre fondu lors de son passage d’un four de fusion continu au processus de formage. Le but de cette chambre est de permettre à la température du verre de chuter des températures de fusion (environ 2 700 degrés F) aux températures de formage (environ 2 200 degrés F pour une feuille de verre de 1/8 po d’épaisseur). Lehr – Une chambre fermée à travers laquelle les produits en verre formés sont transportés en vue de leur recuit. Four à pots – Chambre de fusion dans laquelle sont placés un ou plusieurs pots en céramique. Le mélange est introduit dans les pots individuels par des orifices dans les parois de la chambre et, une fois fondu, le verre est extrait des pots par les mêmes orifices. Chaque pot est assez petit. Le four à pots permet de faire fondre un certain nombre de couleurs de verre différentes (autant qu'il y a de pots) en même temps, dans une seule chambre de fusion. Méthodes de formation de feuilles de verre Les types de verre en feuille sont souvent délimités en fonction de la façon dont la feuille est formée. On parle ainsi de « verre soufflé à la bouche », « verre laminé double », « verre étiré », « verre flotté », etc. Méthode du cylindre soufflé – (Voir Full-Antique ) Méthode du rouleau unique – Le verre fondu est versé sur une table en métal et un seul rouleau métallique est utilisé pour l'aplatir en une feuille. Parfois appelé verre en feuille « coulé à la main ». Méthode du double rouleau – Le verre fondu passe entre une paire de rouleaux métalliques rotatifs pour former la feuille. Méthode d'étirage vertical – Le verre fondu est tiré verticalement à travers une fente dans un grand bloc réfractaire monobloc qui flotte à la surface du verre. L'arche de recuit est montée verticalement au-dessus de la chambre d'étirage. Le verre étiré est généralement plus pur que le verre laminé car sa surface est restée intacte pendant le formage. Procédé de flottage – Le verre fondu est extrait du creuset au-dessus d’un bain d’étain fondu. Le procédé produit une feuille parfaitement lisse d’épaisseur uniforme en grand volume. Le procédé de flottage est utilisé pour produire pratiquement tous les verres à vitre courants aujourd’hui, d’où le terme « verre flotté ». Il n’est pas utilisé pour la production de verre d’art. Agents colorants courants pour le verre Opale (blanche) – Du fluor et un taux élevé d’alumine pour provoquer la cristallisation du fluor en opale Clair – Il faut du sable à très faible teneur en fer et l’absence de contaminants dans les autres ingrédients. Du cobalt (qui produit du bleu) est souvent ajouté pour masquer la teinte brun verdâtre qui résulte de la teneur en fer à l’état de traces. Ambre – Soufre avec carbone. Vert citron – Oxyde de chrome. Vert émeraude – Oxyde de chrome avec oxyde de cobalt et oxyde de cuivre. Turquoise – Même base que l’émeraude avec un rapport plus élevé d’oxyde de cobalt et d’oxyde de cuivre par rapport à l’oxyde de chrome. Bleu – Oxyde de cobalt et oxyde de cuivre. Différentes nuances de bleu peuvent être obtenues en utilisant chacun de ces éléments seuls. Violet – Dioxyde de manganèse. Jaune – Sulfure de cadmium. Composés de plomb. Orange – Sulfure de cadmium et sélénium. Rouge – Sulfure de cadmium avec sélénium en proportion plus élevée que pour l’orange. Oxyde de sélénium. Chlorure d’or. Violet – Oxyde de nickel.
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Créatif vs Organisé

Photo reproduite avec l'aimable autorisation de Practical Psychology
Le titre devrait-il être « créatif vs organisé » ou « faire en sorte que votre cerveau gauche et votre cerveau droit s’entendent » ? Votre cerveau gauche contrôle des choses comme la pensée analytique, les nombres, le langage, le raisonnement, la logique, la science et les mathématiques. Le cerveau droit contrôle l'intelligence émotionnelle, l'imagination, l'expression, la conscience artistique, l'intuition et la créativité. La plupart des gens ont l’impression d’être principalement l’un ou l’autre. Comme je possède une boutique d’art, j’ai tendance à voir beaucoup de gens qui sont davantage orientés vers le cerveau droit. C’est ce qu’on appelle aussi « fantastique ». Les personnes fantastiques, ou cérébrales droites, aiment avoir tout sous les yeux. Si quelque chose est classé dans un tiroir traditionnel, il leur est « retiré » parce qu’ils ne peuvent pas le voir visuellement. Ainsi, leur bureau est souvent en désordre ! Ces personnes peuvent se sentir frustrées d’elles-mêmes parce qu’elles ne parviennent souvent pas à retrouver les choses. Elles ne remettent pas les choses à leur place parce qu’elles n’ont même pas décidé où elles devaient être rangées au départ ! Tout le monde possède deux hémisphères du cerveau, mais l'un d'eux est plus dominant que l'autre. Vous pouvez travailler à développer le côté le moins dominant de votre cerveau, si vous le souhaitez. Ne vous mettez pas dans l'état d'esprit « Je ne suis pas créatif » ou « Je ne suis tout simplement pas organisé ». Cet article est conçu pour aider les personnes créatives à s'organiser. L'organisation est, entre autres, une compétence professionnelle. Pour être efficace et productif, vous devez posséder certaines compétences organisationnelles. Voici quelques exemples de choses que vous pouvez faire :
  1. Pensez à la raison pour laquelle vous ne rangez pas vos documents dans un classeur et un tiroir. Vous faites peut-être partie de ces personnes qui ont besoin de voir les choses visuellement et qui ont besoin d’un autre type de système de classement. Il n’est pas nécessaire d’utiliser le système traditionnel de dossiers et de tiroirs ; il peut s’agir de piles. Certains suggèrent d’utiliser l’arrière de votre bureau à cette fin, mais je pense que les ordinateurs rendent cette technique impossible. Installez une étagère derrière vous ou à côté de vous, un endroit où vous pouvez la voir et faire vos piles. Ne gardez les piles que pour les projets en cours. Une fois qu’un projet est terminé, placez-le dans un classeur traditionnel, une boîte de rangement ou la corbeille. Vous pouvez également utiliser des bacs d’organisation. Là encore, retirez-les une fois le projet terminé. Vous pouvez même avoir des étagères ou des bacs pour les projets qui ne finissent jamais et une étagère pour un projet ponctuel.
  2. Lorsque vous rangez des objets sur une étagère ou dans un placard, ne les placez pas les uns devant les autres, à moins qu'ils ne soient plus petits. Si vous les cachez, ils seront comme perdus.
  3. Ayez un bureau de banquier et gardez-le aussi dégagé que possible. Regardez ce qui se trouve sur votre bureau. Est-ce que cela doit être là ? Si ce n'est pas le cas, où pourrait-il/devrait-il être ? Si l'endroit où il devrait être ne fonctionne pas, demandez-vous pourquoi. Si je déteste (et ne fais pas) ranger quelque chose, est-ce parce que ce n'est pas un endroit pratique ? Si vous installez votre « classeur à étagères » et que vous ne l'utilisez pas, est-ce parce que vous ne l'avez pas rendu accessible ? Si vous devez vous lever pour ranger quelque chose, il restera probablement sur votre bureau.
  4. Vous pouvez également appliquer la théorie du bureau de banquier à votre établi. Prévoyez une place pour chaque chose et tenez-vous-y. J'ai une amie artiste très talentueuse qui travaille souvent pour moi. Elle m'a dit : « Mon objectif est d'être aussi organisée que toi. J'en ai marre de chercher quelque chose que je viens de poser. » Installez un panneau perforé ou procurez-vous des bacs. Donnez une fonction aux choses, puis utilisez-les.
  5. Intégrez l’organisation à votre journée de travail jusqu’à ce qu’elle devienne automatique. Décidez si vous allez commencer votre journée en rangeant les choses à leur place ou la terminer de cette façon. Vous pouvez également consacrer du temps à travailler sur l’organisation avant ou après le déjeuner. Vous commencerez à apprécier vos efforts lorsque les ciseaux seront à portée de main et que votre stylo préféré que vous utilisez pour écrire des chèques sera facile à trouver. Vous commencerez à apprécier le fait que lorsque vous aurez envie de travailler sur un projet, tout se trouvera au même endroit.
  6. Nous accumulons tous des chutes de papier, mais nous jetons les petits morceaux. Les petits morceaux de papier se mélangent aux plus gros morceaux de papier et se perdent. Les chutes sont des chutes, alors jetez-les correctement. N'utilisez que de grandes feuilles.
  7. Il existe de nombreuses techniques pour prendre des notes. Imaginons que vous assistez à une réunion et que vous allez aborder une variété de sujets. La pire chose que vous puissiez faire est de prendre toutes les notes sur une seule feuille de papier. L'une de mes techniques consiste à écrire ma liste de choses à faire de la réunion dans le coin supérieur droit de mon agenda. Une fois la réunion terminée, je peux déchirer cette liste et l'agrafer à ma liste quotidienne sur laquelle je travaille. Ou je peux simplement utiliser l'ordre du jour et commencer à cocher les points. Je n'ai pas besoin de chercher dans mes notes pour voir quelles sont les actions que je dois accomplir. Si vous prenez des notes d'information, utilisez une feuille distincte pour chaque sujet et donnez-lui un titre. Une fois la réunion terminée, vous pouvez placer cette feuille avec votre dossier sur ce sujet. Encore une fois, vous n'avez pas à parcourir une feuille de notes pour trouver ce que vous cherchez, ce qui vous facilite grandement la vie.
Tout le monde a ses deux côtés du cerveau. Utilisez-les tous les deux !
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Le jargon change

  1. Je pense vraiment que nous ne pouvons pas en parler suffisamment. C'est incroyable combien de personnes ne savent pas que Spectrum et Uroboros ont fermé.
  2. Oceanside Glass and Tile a racheté les actifs des deux entreprises. Au début, tout devait rester pareil, mais des problèmes imprévus ont dû être résolus et les choses ont changé.
  3. Le verre irisé que Spectrum fabriquait autrefois a disparu. Oceanside prévoit de le réutiliser mais n'a pas encore fixé de date. L'entreprise doit installer une usine d'irisation au Mexique pour pouvoir fabriquer le verre. Mais il y a trop de réglementations à respecter pour envoyer du verre de l'autre côté de la frontière pour le faire iriser et le renvoyer ensuite pour qu'il puisse être combiné avec d'autres articles de la commande de l'acheteur.
  4. Ce que nous connaissions autrefois sous le nom de Spectrum deviendra désormais « Oceanside Continuous Ribbon ». Spectrum a nommé son verre « Continuous Ribbon », mais la marque Spectrum disparaîtra. Ce qui était autrefois Uroboros est désormais « Oceanside Hand Rolled ». Une partie du verre que nous connaissions sous le nom de « roulé à la main » sera désormais un ruban continu. « Roulé à la main » signifie qu'une feuille à la fois est posée sur la table. Un ruban continu signifie qu'une plus longue série de verre est fabriquée à la fois. Il a tendance à être plus lisse.
  5. Presque tous les verres Spectrum et Uroboros seront désormais en COE 96. Cela signifie que les fusionneurs auront un large choix de verres. Certains devront toujours rester en verre d'art en raison des difficultés de fusion.
  6. Les numéros de référence ne commenceront pas par « SP » et « UR », mais par « OGT ».
  7. La chaîne d'approvisionnement n'est plus aussi régulière qu'avant. Oceanside a annoncé que certaines couleurs seraient fabriquées deux fois par an et d'autres, une fois seulement par an.
Ruban continu
Roulé à la main
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Petits conseils et solutions de contournement

Vous n'arrivez pas à garder votre foil sous contrôle ?
Un distributeur de papier d'aluminium de fortune.
Voici une idée : vous pouvez utiliser un distributeur de papier d’aluminium en cuivre !
Distributeur de feuilles de cuivre
Il est également utile de mettre votre aluminium dans un sac, car il est en cuivre et s'oxydera. Vous pouvez conserver votre sac d'origine et le scotcher, ou si vous avez un distributeur, simplement mettre le tout dans un grand sac. Le prochain conseil est un conseil auquel je ne crois pas vraiment : utiliser du baume à lèvres pour enduire vos lignes afin qu'elles ne se meulent pas ou ne se scient pas. J'ai entendu dire que l'utiliser encrasserait votre meuleuse ou votre scie. Cependant, s'il s'agit de votre meuleuse ou de votre scie, vous pouvez faire ce que vous voulez.
Le baume à lèvres est parfois utilisé pour recouvrir les lignes afin qu'elles ne soient pas perdues lors du meulage ou du sciage.
Le produit recommandé est Mark Stay II .
Protecteur de ligne Mark Stay II
Pinces à linge
Utilisez des pinces à linge pour maintenir un petit attrape-soleil pendant que vous soudez ou cassez-les et utilisez-les comme brunissoirs. Nous avons de nombreux « vrais » brunissoirs disponibles.
Brunissoir Kwik-Crimp
Brunissoir en plastique
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Cercles à partir de carrés

Avec l'aimable autorisation de Bullseye Glass

Ces magnifiques cabochons ont été réalisés à partir de morceaux de verre carrés.

Vous pouvez créer de jolis cabochons arrondis à partir de piles de carrés de 0,75" (20 x 20 mm), grâce à la chaleur, à la gravité et à la règle des 6 millimètres. Mais attention... ils créent une dépendance !

Quelques possibilités de couches de conception

  • Feuille de partie bleu/vanille : dispersez la fritte grossière opalescente bleu acier (000146-0003) sur une base de verre transparent de 3 mm, puis tamisez une couche épaisse de poudre de vanille française (000137-0008) sur le dessus pour couvrir. Faites cuire jusqu'à ce qu'elle soit complètement fusionnée. Maximisez la profondeur en disposant le côté transparent vers le haut de la pile.
  • Réaction des roches de rivière (voir l'astuce rapide : Réaction des roches de rivière)
  • Morceaux de Citronelle Opalescente (000221-0030) et
  • Bleu turquoise opalescent (000116-0030).

La pile

Dessus (6 mm) : Une couche « lenticulaire » transparente. Cette couche s'étire considérablement. Milieu (3-4 mm) : cette couche « design » s’étirera et sera visible à travers la couche supérieure. Utilisez des feuilles partielles ou des morceaux de verre en feuille de 3 mm. Bas (6 mm) : Généralement invisible de face. Cette couche est celle qui s'étire le moins.

Conseils

  • Le Tekta Clear de 6 mm est un choix naturel pour ce projet. Il est plus efficace, avec moins de pièces à couper, nettoyer et assembler !
  • Mesurez et marquez une grille de carrés de 0,75 po, puis exécutez-les en utilisant la règle des moitiés. Deux couches de 3 mm fonctionneront également.
  • Une noisette de gel GlasTac maintiendra la pile ensemble avant le tir.
  • Les piles s'écoulent jusqu'à environ 1,25" (32 mm) de diamètre, alors laissez-leur de la place.
  • Pour une version plus propre, nous vous recommandons de tirer sur ThinFire.

Programme de cuisson des cabochons

Taux de maintien de la température

1 400°F (222°C) 1 225°F (662°C) :30 2 600°F (333°C) 1525°F (829°C) :30 3 AFAP 900°F (482°C) 1:00 4 100°F (56°C) 700°F (371°C) :00 5 AFAP 70°F (21°C) :00 Remarque : Ce travail thermique va au-delà de ce pour quoi le verre est testé. Certains styles peut s'opaliser et/ou changer de compatibilité. Testez avant d'en faire plusieurs.
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Joyeux anniversaire, Marc Chagall !

Marc Chagall, l'un des plus grands artistes de notre époque, aurait eu 132 ans le 7 juillet dernier. Né dans l'Empire russe, il travaillait la peinture et le vitrail. Mais il a commencé à travailler le vitrail un peu tardivement : il n'a commencé à le faire qu'à l'âge de 70 ans !
Ce vitrail bleu se trouve dans l'église collégiale Saint-Étienne de Mayence, en Allemagne. Chagall l'a achevé juste avant sa mort.
Le vitrail rouge présenté se trouve dans la cathédrale de Chichester, à Chichester, en Angleterre.
L'une des œuvres les plus appréciées de Chagall est America Windows, exposée à l'Art Institute de Chicago.
Fenêtres américaines, Institut d'art de Chicago
On pense que Chagall a mis beaucoup d’émotion dans son travail. Il existe de nombreuses citations célèbres de Chagall, qui, je pense, en disent long sur lui :

Si je crée avec le cœur, presque tout fonctionne ; si je crée avec la tête, presque rien.

Marc Chagall

L’art me semble être avant tout un état d’âme.

Marc Chagall

Pour moi, un vitrail est une cloison transparente entre mon cœur et le cœur du monde.

Marc Chagall

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C'est plutôt louche !

Shifty et CFL sont deux termes qui décrivent la même chose : une palette de verre qui change de couleur en fonction de la lumière à laquelle elle est exposée. CFL signifie « lampe fluorescente compacte ». Le verre change de couleur apparente sous un éclairage fluorescent. Le premier verre CFL/Shifty a été fabriqué par Glass Alchemy en 2014, avec la couleur Serum. Ensuite, ce sont les Terps qui sont arrivés.
Sérum de Glass Alchemy
Terps de Glass Alchemy
Ceux-ci sont un peu difficiles à obtenir, mais d'autres lampes fluocompactes sont disponibles :
Potion par l'alchimie du verre
Gémeaux par Northstar
Hydra de Northstar
Siriusly par Northstar

Consultez notre section verre chaud pour connaître la disponibilité.

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Directives relatives au calendrier de tir Y96

Veuillez ajuster les temps d'attente en fonction de la taille de votre projet.

N'oubliez pas qu'il s'agit uniquement d'un guide.

Fusible complet
  • De la température ambiante à 1 000 °F à 300 degrés par heure, maintenez pendant 10 minutes
  • De 1 000 °F à 1 250 °F à 300 degrés par heure, maintenez pendant 20 minutes
  • De 1 250 °F à 1 425 °F à 300 degrés par heure, maintenez pendant 15 minutes
  • Crash de 1425F à 950F, maintien 60 minutes
  • De 950°F à 800°F à 200 degrés par heure, maintenez pendant 10 minutes
  • De 800°F à 150°F à 300 degrés par heure
  • Refroidissement naturel à température ambiante
Fusible à pointe
  • De la température ambiante à 1 000 °F à 300 degrés par heure, maintenez pendant 10 minutes
  • De 1 000 °F à 1 250 °F à 300 degrés par heure, maintenez pendant 20 minutes
  • De 1 250 °F à 1 350 °F à 300 degrés par heure, maintenez pendant 10 minutes
  • De 1 350 °F à 950 °F AFAP, maintenez pendant 60 minutes
  • De 950°F à 800°F à 200 degrés par heure, maintenez pendant 10 minutes
  • De 800°F à 150°F à 300 degrés par heure
  • Refroidissement naturel à température ambiante
Fusible anti-affaissement
  • De la température ambiante à 1 000 °F à 300 degrés par heure, maintenez pendant 30 minutes
  • De 1 000 °F à 1 225 °F à 200 degrés par heure, maintenez pendant 10 minutes
  • De 1 225 °F à 950 °F assez rapidement, maintenez pendant 60 minutes
  • De 950°F à 800°F à 200 degrés par heure, maintenez pendant 30 minutes
  • De 800°F à 150°F à 300 degrés par heure
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Concentrateurs d'oxygène

Lorsque nous avons installé notre salle de combustion dans notre nouveau local, nous avons beaucoup réfléchi à la manière dont nous allions acheminer le gaz et l'oxygène vers les brûleurs. Nous avons fini par utiliser des concentrateurs de gaz et d'oxygène raccordés au réseau et pensons que c'est un excellent système. Nous avons commencé avec des chalumeaux à tête chaude et du gaz MAPP.
Lampe à tête chaude
Support et collier de serrage pour bouteille de gaz MAPP
C'était une excellente configuration pour débutant et nous avons passé un très bon moment avec. Nous avons ensuite franchi un grand pas et sommes devenus revendeurs Bethlehem ! Vous trouverez ci-dessous les modèles de chalumeaux pour le travail du verre Alpha et Bravo.
Chalumeau pour le travail du verre Alpha de Bethléem Burner
Chalumeau pour verrerie Bravo de Bethléem Burner
Avec ce système, nous avons utilisé des réservoirs de propane de 3 gallons et des générateurs d’oxygène médical usagés. L’un des problèmes que nous avons rencontrés avec ce système était de devoir faire des allers-retours fréquents pour obtenir plus de propane – et, bien sûr, le propane s’épuisait aux pires moments. Un autre problème que nous avons rencontré était que les générateurs médicaux usagés ne duraient pas longtemps. Les gens ont tendance à abandonner ces générateurs lorsqu’ils ont beaucoup d’heures de fonctionnement. Lors de notre déménagement, nous avons envisagé d’utiliser des bonbonnes d’oxygène. Cette solution m’a semblé être un cauchemar : les bonbonnes doivent pouvoir se vider, ce qui entraîne une perte d’oxygène en permanence. Le remplissage des bonbonnes prend du temps et le simple fait d’avoir de l’oxygène sous pression me semblait un concept effrayant. Nous avons opté pour un concentrateur et nous ne l'avons pas regretté. Ces machines reconstruites sont comme neuves et ont suffisamment de puissance pour faire fonctionner les Bravos, et c'est beaucoup ! Nous vendons des générateurs d'oxygène, mais uniquement pour le retrait en magasin car ils sont difficiles à expédier. Un concentrateur fonctionne en prenant l'air de la pièce et en le comprimant. Il envoie ensuite l'air là où vous le dirigez, dans notre cas, vers un brûleur de table. Dans un processus en cinq étapes, le concentrateur :
  1. prend l'air de la pièce
  2. comprime l'oxygène
  3. enlève l'azote
  4. ajuste la façon dont l'air est délivré et
  5. le livre.
Le concentrateur évacue l'oxygène de la pièce, vous devez donc permettre à l'air de rentrer au moyen d'une sorte de ventilation. Nous avons une ventilation par le plafond et nous avons également une porte à chaque extrémité ainsi qu'une ventilation vers le sol dans la pièce voisine, il y a donc de nombreuses façons de faire entrer l'air. J'ai posé la question sur le groupe Facebook Lampwork Tips, Techniques, & Questions. Une personne a dit que l'élimination de l'oxygène de la pièce était à peu près aussi problématique que le fait que toutes les personnes présentes dans la pièce consomment de l'oxygène en respirant !
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Attention à l'écart !

À quelle distance doivent se trouver vos morceaux de verre ? Ils doivent être suffisamment proches pour que vous soyez à l'aise avec l'épaisseur de la ligne de soudure que vous obtiendrez. Pour éviter les espaces irréguliers, voici quelques conseils :
  • Utilisez des punaises ou des gabarits pour maintenir votre verre en place pendant la construction et la vérification de l'ajustement . De cette façon, vous n'obtiendrez pas une pièce parfaitement ajustée lorsque vous en pousserez une autre.
  • Assurez-vous de ne pas avoir retourné de verre. Étiquetez vos pièces pour éviter cela.
Avant de dire « c’est assez bien », pensez aux trous ou aux espaces irréguliers que vous remplissez avec de la soudure. Lorsque votre pièce est tenue à la lumière, ces endroits ne laisseront pas passer la lumière. Ils feront partie du design. Un autre problème est la surchauffe du verre due à la retouche avec un fer à souder chaud. Vous ne voulez pas que votre verre se fissure avec un choc thermique, car vous ajoutez beaucoup de soudure pour combler l'espace. Souvent, lorsque vous faites cela, un côté semble bon, puis vous retournez la pièce et il y a un peu de soudure. Vous vous embêtez donc avec ça, vous faites des allers-retours, vous chauffez et vous chauffez encore, puis vous entendez le bruit redouté du verre qui se fissure et vous avez le cœur brisé ! La meilleure solution, désolé de le dire, est de recouper. Soyez patient avec vous-même. C'est une compétence, alors entraînez-vous et n'abandonnez pas. Photo avec l'aimable autorisation d'Inland.
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Club de bouteilles

FUSIONNER DES BOUTEILLES EN VERRE OU « CACHER LES PREUVES » Vous n'avez pas horreur de jeter ces bouteilles de vin et d'alcool ? Elles sont très jolies avec leurs formes gracieuses et leurs belles couleurs. Transformez-les en œuvres d'art fusionnées ! La première étape (et la plus importante) consiste à les nettoyer. Les étiquettes et la colle doivent être complètement retirées pour être sûr qu'aucun résidu ne soit collé sur le verre. Utilisez de l'eau très chaude avec ½ tasse de bicarbonate de soude et 1 cuillère à soupe de liquide vaisselle. Plongez-les dans l'eau et laissez-les tremper pendant 10 minutes, puis ajoutez 2 tasses de vinaigre de vin blanc. Faites rouler vos bouteilles pour que le vinaigre se mélange. Laissez-les tremper jusqu'à ce que vous puissiez retirer les étiquettes. Une fois les bouteilles propres, vous avez plusieurs options. Vous pouvez simplement les placer dans le four et les fusionner complètement. Celle-ci n'a qu'un petit câblage décoratif et une gravure. Vous pouvez ajouter un couteau décoratif et avoir un joli petit cadeau. Une autre option est d'utiliser un moule à bouteille. Il en existe de tous types. Découvrez la collection complète ici . Il existe des moules texturés. Celui ci-dessus présente un joli motif d'arbre de vie . Les moules en forme de goutte, comme celui ci-dessus, créent une forme intéressante . Vous pouvez également utiliser un moule plat texturé , comme celui ci-dessous, puis le mouler dans un moule à bouteille. Certaines bouteilles peuvent se dévitrifier. Pour éviter cela, vaporisez-les avec un spray anti-vitrification comme Spray A .
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No Bad Luck Here!

Pas de malchance ici !

MIROIR CASSÉ !!? Ne pensez pas que ce sont sept années de malchance, mais plutôt une occasion d'être créatif. Si vous vous inquiétez de ces sept années de malchance, vous pouvez en enterrer un morceau dans le jardin et cela arrêtera tout (c'est ce que j'ai entendu dire). Voici quelques idées pour les miroirs brisés, la plupart tirées de Fusing 101 : Tout ce que vous vouliez savoir mais que vous aviez peur de demander. Ceci est de Jane Wimbury. C'est adorable ! Une autre idée consiste à prendre des boules de polystyrène et à faire des boules de jardin. Ou utilisez une vieille boule de bowling : Encadrez les formes irrégulières pour des miroirs éclectiques : Il suffit de le remettre en place grossièrement pour obtenir un look très intéressant. Beaucoup de ces idées sont issues du bricolage. Je peux voir cela fait avec des bouchons de vin aussi ! Essayez vos propres créations – Bonne chance !
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