Blog / Stained Glass

Au fur et à mesure que vous devenez plus compétent en soudure, vous constaterez peut-être que le numéro sur lequel vous avez réglé votre contrôle de température ne fonctionne plus de la même manière.

Les facteurs qui affectent la température sont :

1. la tension de votre fer

2. vitesse à laquelle vous soudez

3. taille de la zone ou du joint que vous soudez

4. la propreté et l’état général de la pointe.

Je fais donc référence au point 2. À mesure que vous devenez plus rapide, votre fer fonctionnera différemment.

Le régulateur de température est similaire à un variateur de lumière. En réglant le régulateur sur un réglage plus élevé ou plus bas, plus ou moins d'électricité est fournie au fer. Cela augmente ou diminue la température du fer.

Les chiffres sur le cadran sont une échelle de référence pour indiquer des réglages de température plus ou moins élevés.

Pour commencer, réglez le cadran sur « 50 ». Attendez environ 15 minutes. Si la soudure coule rapidement en une flaque lisse, votre fer fonctionne probablement à la bonne température. Ajustez en conséquence. Au fur et à mesure que vous devenez plus rapide, vous devrez peut-être régler le contrôle de température sur un nombre plus élevé car vous libérez la chaleur plus rapidement.

Pour plus d'informations sur « comment souder comme un pro », rendez-vous à l'adresse suivante.

http://www.inlandcraft.com/howto/pdf/htsold.pdf

En plus des différents types de verre dont nous avons parlé dans Connaissez votre verre (partie 1), il existe également différents fabricants de verre. Les fabricants auprès desquels nous stockons du verre chez Stained Glass Express sont : Armstrong — Clarté, richesse et profondeur dans le verre d'art ! Il est difficile de savoir ce qui se passe avec Armstrong. Ils ont déménagé leur usine en Chine il y a de nombreuses années, puis sont revenus. Cependant, ils n'avaient plus d'usine. Nous avons donc entendu dire que le verre était fabriqué par Wissmach et Kokomo. Nous n'en voyons aucune preuve et ne savons pas d'où il vient. Cependant, il est tout à fait magnifique. Nous essayons de stocker 24 numéros différents, mais nous n'y parvenons pas toujours car l'approvisionnement n'est pas constant. Bullseye — est basée à Portland, Oregon. J’ai visité leur usine il y a quelques années et c’est très impressionnant. Ils fabriquent « du verre coloré pour l’art et l’architecture avec une distribution mondiale et un engagement fort envers la recherche, l’éducation et la promotion de l’art du verre ». Ils sont vraiment des leaders dans le domaine du verre au four contemporain. Leurs couleurs sont riches et belles. Kokomo — Kokomo est le plus ancien fabricant de verre. Il est situé à Kokomo, dans l'Indiana, depuis 125 ans. Il est connu dans le monde entier pour ses créations en verre mélangé à la main avec du verre coloré. Même si Tiffany fabriquait lui-même son verre, il achetait également beaucoup de verre et de bijoux à Kokomo. Une grande partie du verre de Kokomo a été influencée par M. Tiffany. C'est l'un de nos préférés. Firebox — Nous avons fait des efforts considérables pour importer. Nous avons 8 belles couleurs que nous avons réussi à obtenir ici, grâce à beaucoup d’efforts. Le prix est correct et les couleurs sont magnifiques. Sur les 10 couleurs que nous avons importées, nous avons eu la prévoyance d’en importer deux rouges et un rose. Ainsi, même si les prix des rouges et des roses ont vraiment augmenté, nous en avons certaines qui restent abordables ! GNA — GNA signifie German New Antique. Malheureusement, le verre coloré est éliminé et seul le verre transparent restera. Nous en avons encore dans notre bac de liquidation et du verre miroir dans la section miroir. Cependant, quand il n'y en aura plus, il n'y en aura plus. Nous continuerons à proposer le verre transparent. Il est très beau. De fines lignes le traversent et rien ne coupe mieux ! Spectrum — Nous avons en stock plus de Spectrum que n'importe quoi d'autre. Nous avons en stock des vitraux, des verres fusionnés et des verres d'armoire de Spectrum. Ils coupent très bien et ils continuent de sortir des produits de plus en plus amusants et beaux. Ils offrent un excellent soutien aux détaillants. C'est de là que vient The Score avec ses informations et ses modèles gratuits. J'ai visité leur usine et c'est une GROSSE affaire ! Uroboros — J’ai également fait un tour ici. J’ai vu chaque feuille être fabriquée à la main ! Ils sont en activité depuis 1973. Ils proposent une « large gamme de styles de feuilles de verre magnifiques et indispensables pour les artistes verriers exigeants du monde entier ». Les jours de déchargement du verre, nous vivons pour les feuilles d’Uroboros. Chaque feuille est différente et belle. Van Gogh — Nous ne sommes pas certains que Van Gogh soit un fabricant, mais il est certainement différent de tout le reste. Ce que j'ai lu, c'est qu'il s'agit d'un verre à colle, peint avec de la peinture pour voiture. Il est unique et magnifique. Il est idéal pour les mosaïques. Pas si génial à la lumière. Wissmach — C'est un autre très vieux fabricant de verre. Ils fabriquent du verre d'art depuis 1904. J'ai également visité cette usine. Ils nous ont laissé choisir eux-mêmes du verre qu'ils nous ont ensuite expédié par l'intermédiaire de notre distributeur. Ce fut une expérience très amusante. Nous avons un stock important de Wissmach et c'est souvent le choix pour assortir les anciennes réparations et les vitraux d'église. Ils ont également développé un verre fusible avec un coefficient de 90. Youghiogheny — C’est un verre tout simplement magnifique. Chaque pièce est une œuvre d’art. Elle a été fondée en 1976 et est aujourd’hui « mondialement connue pour sa qualité sans compromis ». C’est une autre de ces pièces que nous attendons avec impatience le jour du déchargement du verre. C’est toujours un régal !

Nous voyons souvent des gens se tenir devant notre exposition de films, l'air dépassés ! Voici une photo de notre exposition pour que vous puissiez voir à quel point elle est impressionnante ! Comme vous pouvez le voir, nous avons trois marques différentes dans notre magasin. Nous venons tout juste de passer de Venture Tape à Edco. Venture a été vendu deux fois au cours des deux dernières années et semble avoir du mal à offrir la qualité de produit constante que nous avons toujours eue. Nous espérons avoir plus de chance avec Edco. Nous avons encore quelques Venture car Edco n'en avait pas quelques-uns que nous voulions. Nous avons également en stock un Studio Pro en 7/32 noir car c'est un bon rapport qualité-prix et nous avons eu de bons retours. Ils n'ont pas une grande variété, c'est donc le seul que nous avons d'eux. Pour expliquer la variété : La première est la largeur. Nous avons été ravis qu'Edco soit disponible en largeur de ½". C'est idéal pour les personnes qui assemblent deux morceaux de verre. Autres tailles : 5/32, 7/32, 5/16, 3/16, ¼. Si vous voulez une ligne de soudure très fine, utilisez une feuille plus fine. Si vous avez besoin de résistance ou si vous aimez une ligne plus épaisse, utilisez une feuille plus large. Ensuite, il y a l'épaisseur. Elle est mesurée en millimètres. C'est l'épaisseur de la feuille. Elle peut être aussi fine que 1 mil, aller jusqu'à 1,25 ou 1,5. Venture l'indique sur l'étiquette et par la couleur du noyau sur lequel la feuille est enroulée. Ensuite, il y a le support. Il y a du cuivre, du noir et de l'argent. Cela dépend de la transparence du verre et si vous utilisez de la patine. Supposons que vous fabriquiez une pièce en verre tout transparent et que vous ne prévoyiez pas de la patiner. Vous devez utiliser une feuille avec un support argenté pour que la ligne de soudure soit argentée à l'extérieur et que, comme vous pouvez voir à l'intérieur du verre, elle ait l'air argentée à l'intérieur. Si vous utilisez du cuivre, il ressort et ruine la pièce. Si vous utilisiez du transparent et que vous alliez le patiner en noir, utilisez du noir avec un support noir. Si vous voulez le patiner en cuivre, vous pouvez utiliser la feuille de cuivre ordinaire qui est en cuivre à l'extérieur et sur le côté collant. Il existe également une feuille dite argentée. Elle est argentée à l'extérieur et à l'intérieur. Elle est souvent utilisée pour fabriquer des capteurs solaires et élimine le besoin de souder le bord extérieur. Ensuite, il y a la nouvelle vague qui a un bord festonné. Décoratif. Il y a aussi des feuilles de cuivre que vous pouvez découper pour les superposer ou les élargir. Il a également un côté collant. Utilisez ce lien pour voir notre gamme complète de feuilles. https://www.stainedglassexpress.com/metals/copper_-_silver_foil/

Pour faire le cœur en bas à gauche, utilisez quatre biseaux de 1 x 1" et 2 demi-cercles de 2". Vous pouvez également le faire plus grand en utilisant 4 biseaux de 1 1/2 x 1 1/2 et 2 demi-cercles de 3". Le grand cœur au centre est réalisé avec un biseau de 1-1x1", 4 biseaux de 1x2 et 2 demi-cercles de 2-3". Le cœur en bas à droite est fait avec un biseau de 1-2x2" et 2 demi-cercles de 2". Vous pouvez également faire celui-ci plus grand en utilisant un biseau de 1-4x4" et 1 demi-cercle de 1-4". Conseil avisé. Si vous utilisez une feuille de cuivre, préparez-vous à patiner votre cuivre de soudure. Si vous ne le faites pas, le cuivre de l'intérieur du ruban apparaîtra à travers. Si vous ne voulez pas utiliser de patine de cuivre, utilisez une feuille noire et patinez-la en noir ou utilisez une feuille argentée et laissez-la argentée. Une variante de ces cœurs consiste à remplacer les demi-cercles par du verre rouge ou rose.

VERRE DICHROIQUE

LA PLUPART DES INFORMATIONS PROVIENNENT DE HOWARD SANDBERG DE COATINGS BY SANDBERG

Le verre dichroïque est l’une des plus belles choses que SGE propose et c’est l’un des plus grands défis. C’était plutôt sympa de voir sur la page CBS « L’histoire du verre dichroïque » que Howard dit : « Lorsque vous regardez l’histoire d’un artiste utilisant du verre à revêtement dichroïque, il semble que l’artiste ait été confronté au handicap majeur de ne pas avoir d’informations sur ce avec quoi il ou elle travaillait. Ces artistes ont été exposés à un morceau de verre qui avait des effets de couleur intéressants mais qui provenait d’une industrie très complexe et scientifique difficile à comprendre. Ces revêtements « de haute technologie » étaient capables de réfléchir une bande étroite de lumière (ou une couleur) et en même temps de transmettre la partie restante de la lumière. » Au moins, nous n’étions pas les seuls à être confrontés à des défis. Je pourrais continuer à vous parler de la manière dont le développement de ce film métallique a été réalisé par nos industries militaires et aérospatiales. Le texte vous ferait mal à la tête ! Il y a 30 ans (au milieu des années 70) que CBS a commencé la production pour des applications artistiques. Lorsque SGE a introduit pour la première fois du verre dichroïque, ce fut un événement majeur. Nous avons fabriqué un présentoir spécial pour cela. Nous avons exposé une pièce d'environ 2x4 pouces de chaque verre. Nous avons rapidement dépassé cette taille ! Ensuite, on nous posait des questions sur ce que cela allait faire. Nous avions une idée, mais pas beaucoup. Pour compliquer les choses, nous ne savions même pas toujours ce que nous allions obtenir. Un client achetait un verre arc-en-ciel ou mixte et une partie du verre se comportait d'une manière et une autre d'une autre. Puis nos fournisseurs ont commencé à approfondir leurs recherches et à proposer un stock standard et de bonnes descriptions. Nous avons modifié notre système de référence et nos descriptions pour aider nos clients à savoir ce qu'ils achetaient et pour nous aider à les organiser de manière à ce que le client puisse trouver ce qu'il voulait, et nous aurions un moyen de voir les lacunes dans notre inventaire et de maintenir notre stock cohérent. Après environ cinq ans de stockage de ce verre, nous avons acheté une machine d'emballage sous film rétractable. Nous apportons le verre, le découpons, l'emballons sous film rétractable et l'étiquetons. Plus de morceaux abîmés par les rayures et plus de lutte pour retirer la colle de l'étiquette du verre. Nous avons en stock les films minces CBS (revêtements Sandberg), Profusion et Austin. Nous avons en stock les films 90 et 96. Tout récemment, nous avons commencé à envisager de stocker des modèles 104 et 33 coe pour nos perliers et souffleurs de verre.

La chose fondamentale à retenir ici est que le plomb est extensible. C'est vraiment le fait de base pour décider quand utiliser quoi. Utiliser du papier d'aluminium. 1. Les abat-jours doivent toujours être réalisés avec du papier aluminium. Tous ces magnifiques abat-jours de Tiffany Studio ont été réalisés avec du papier aluminium. Il était le maître, alors faites comme lui ! Si vous fabriquez une lampe avec du plomb, avec le temps, elle s'effondrera à moins que vous ne renforciez le plomb. Cela ne fait qu'ajouter au travail et au poids. 2. Le plomb est lourd. Si le poids est un problème, utilisez du papier aluminium. 3. Les objets tels que les boîtes à bijoux doivent être recouverts d'une feuille d'aluminium. Il est beaucoup plus facile de traiter les angles avec une feuille d'aluminium. 4. Lorsque vous avez des petits morceaux qui vont se perdre dans le plomb, utilisez du papier aluminium. Vous pouvez même mélanger les deux. Un panneau de plomb peut avoir une section recouverte de papier aluminium. La plupart des petits projets sont réalisés avec du papier aluminium. Utiliser du plomb. 1. Lorsque vous réalisez un projet qui sera exposé aux intempéries, utilisez des cames. Les cames peuvent être enduites de mastic/ciment pour les rendre plus étanches. 2. Les motifs géométriques se prêtent bien à la pose de plomb. 3. Les très grandes pièces, comme les vitraux d'église, sont jolies avec des baguettes en plomb en raison de leur taille. La largeur de la baguette correspond à la taille. Obtenir la largeur de la baguette avec une feuille serait difficile et probablement irrégulier. La baguette reste belle et uniforme. 4. Même si le plomb s'étire, cela prend du temps. La plupart des vitraux d'église n'ont pas besoin d'être repeints avant 100 ans. Lorsque vous constatez qu'une fenêtre bouge en bas, vous pouvez généralement parier qu'elle est vieille et que le plomb s'est dilaté et contracté au fil du temps et que le poids du verre a exercé une pression vers le bas pendant cette activité invisible. Si vous avez utilisé du papier aluminium sur une fenêtre exposée aux intempéries et au poids, vous pouvez voir des fissures de tension dans le verre.

Autant de pinces, autant d'utilisations ! Votre première pince doit être une pince à casser/à gratter. Double fonction ! Leur fonction principale est de saisir fermement le verre d'un côté d'une entaille lors de sa rupture. Les deux mâchoires ont des dents dentelées pour faciliter leur deuxième fonction, le grignotage. La deuxième paire que vous devriez acheter est probablement une pince à rainurer. Cette pince est conçue pour appliquer une pression sous une rayure, ce qui fait que la rupture suit (déplace) la ligne de rayure. Les pinces métalliques ont l'avantage d'être réglables en fonction de l'épaisseur du verre avec lequel vous travaillez. Des pinces en plastique sont également disponibles. Les brise-verres. Ils ont des mâchoires droites et sont conçus pour saisir le verre afin de briser de longs morceaux de verre fins. Les mâchoires larges se rejoignent uniquement à la pointe et ne sont pas dentelées. Le Safety Break. Morton est une entreprise très intelligente qui fabrique des outils très astucieux. L'un d'eux est le système de rupture de sécurité. Le petit est une méthode en deux parties qui commence le début de la rupture n'importe où le long de la rainure. Il offre plusieurs options de rupture de verre à l'utilisateur et est livré avec des instructions complètes. Vous devez avoir une surface grillagée pour l'utiliser. Je l'ai utilisé lorsque mes enfants étaient jeunes et voulaient couper du verre. Morton propose également le Safety Break M-80. Il est puissant, sûr et facile à utiliser. Le M-80 est utile pour le verre texturé ou ondulé.

Brancher un fer à souder sur un rhéostat (ou un régulateur de température) ne réduit PAS la température. Cela réduit la quantité d'électricité entrante mais ne change pas la température à laquelle le fer va chauffer. Il faudra juste plus de temps pour chauffer. C'est la même chose que le robinet de votre évier. En baissant le robinet, l'eau arrivera plus lentement, mais l'eau remplira toujours votre évier. Il faudra juste plus de temps pour le remplir.

1. Concept de base d'un rhéostat :

• Un rhéostat est une résistance variable. Il ajuste la résistance d'un circuit, ce qui permet de contrôler le flux de courant.
• En augmentant la résistance, le courant circulant dans le circuit diminue, ce qui réduit la puissance délivrée au fer à souder.
• A l’inverse, réduire la résistance augmente le flux de courant, augmentant ainsi la puissance du fer à souder et donc la température.

2. Fonctionnement avec un fer à souder :

• Tension d'entrée : Lorsqu'un fer à souder est branché sur le rhéostat, l'appareil contrôle la quantité de tension secteur qui atteint le fer.
• Contrôle de puissance : En tournant le cadran du rhéostat, on modifie sa résistance, modifiant ainsi la quantité de courant circulant vers l'élément chauffant du fer à souder.
  • Résistance plus élevée = Moins de puissance = Température plus basse .
  • Résistance plus faible = plus de puissance = température plus élevée .

Le fer le plus populaire actuellement est le Hakko Fx601. Il est équipé d'un thermostat interne. Un thermostat maintient automatiquement une température définie. Cela facilite grandement l'apprentissage de la soudure avec une ligne nette. Si vous n'avez pas à ajuster constamment votre température, vous aurez plus de facilité.

Fer à souder Hakko FX 601 – Vitrail Express

Il n’y a pas de raison d’avoir un fer à repasser avec rhéostat. L’une d’entre elles est le prix. Tout le monde n’a pas envie de payer plus de 100 $ pour un fer à repasser lorsqu’il débute. Cette personne peut acheter un fer à repasser bon marché de 100 watts et le brancher à un rhéostat pour voir si ce passe-temps lui plaît.

Fer à souder professionnel 100 watts – Stained Glass Express

Vitrail Express

La crise économique de 2011 et 2012 a entraîné l'arrêt de certaines productions de verre. L'usine GNA (German New Antique) est désormais fermée depuis un certain temps. Au début, on pensait qu'elle serait réorganisée et rouverte. Cela n'a pas eu lieu. Au fur et à mesure que les distributeurs s'épuiseront, ils disparaîtront. Colored Glue Chip a également disparu. Nous pouvons toujours nous en débarrasser, mais c'est tout. Oceanside fabrique une gamme de verre Artique qui est assez belle et constitue un excellent substitut au GNA.

Le vert est la puce de colle, le bleu est le GNA et le violet est l'artique au raisin d'Oceanside.

L'eau a également disparu. C'était un verre moins utilisé, mais certains en ont fait de beaux bijoux et assiettes fusionnés. C'était un verre fin de 90 Coe. Nous avions également un client qui fabriquait des objets pour maisons de poupées avec ce verre.

Kokomo Opalescent Glass a connu une série de situations difficiles pendant et après la pandémie. Ils fabriquent du verre, mais il continue d'être très rare et de nombreux chiffres n'ont pas été observés depuis plusieurs années.

Il s'agit de Camouflage, Hawaiian Sunset et Dragons' Breath qui, espérons-le, seront bientôt disponibles.

Intermédiaire / Avancé

Comment faire :

Panneaux de vitraux encadrés avec de la came de zinc

Le « Came » est un canal fabriqué à partir d'une variété de métaux et est disponible dans diverses formes. Les deux métaux les plus couramment utilisés pour fabriquer le Came sont le plomb et le zinc. Nous proposons plusieurs tailles de Came en zinc et de Came en plomb sur notre site Web. Le Came en zinc est disponible en différentes largeurs. Plus la largeur est large , plus il est résistant . Le Came en zinc est rigide et peut être difficile à couper. Il se prête bien aux formes géométriques. Lorsqu'il est utilisé comme bordure pour un panneau de vitrail, il fournira un bord propre et solide à ce panneau. Choisissez une largeur en fonction de l'apparence de votre pièce ainsi que de sa taille. Le Came en « U » / Came de recouvrement est plus facile à travailler mais a peu de résistance. Matériaux et outils nécessaires :

1. Votre panneau de vitrail
2. Votre choix de Zinc Came
3. Votre choix de cintres (nous présentons les cintres pratiques dans ce tutoriel)
4. Dalle de plafond ou surface de travail équivalente résistante à la chaleur
5. Punaises (bords droits – en option)
6. Feutre
7. Règle / Outil de mesure
8. Scie à métaux à dents fines ou scie à came ( boîte à onglets – en option)
9. Lime à métaux
10. (Ruban de masquage ou ruban électrique - facultatif)
11. Fer à souder, support et éponge humide
12. Soudure 60/40
13. Flux et pinceau à flux

Remarque : Cliquez sur les photos pour les agrandir !

Remarque : les étapes ne se dérouleront pas toujours dans l'ordre, notamment la mesure et la découpe. Vous ferez des allers-retours !

Mesure de la came : coupez un petit morceau (1 à 2 pouces) de votre came pour l'utiliser comme gabarit de marquage. Posez-le sur un autre morceau de came (les deux morceaux sont couchés sur le côté comme s'ils étaient sur une pièce finie !) et marquez la largeur de la jauge (des deux côtés) sur la came de jauge. Tracez une diagonale d'un coin à l'autre de ces marques. Cela vous donnera une ligne à 45° sur laquelle couper.

Réaliser un bord en onglet précis

Placez une longueur de came sur le bord inférieur de votre panneau. Placez votre gabarit à onglet à côté de celui-ci de sorte que l'extrémité du canal central soit alignée avec l'extrémité du panneau de verre. Marquez l'angle de 45° sur la pièce de came du cadre.

À l'aide d'une jauge, le cadre est venu pour mesurer et marquer Après la découpe, vous pouvez voir que le canal central s'aligne avec l'extrémité du panneau de verre

Couper la came : Remarque : Après tout cela, vous constaterez peut-être qu'une boîte à onglets simplifiera ce processus ! Placez la lame de votre scie sur la ligne de coupe et sciez vers le bas. Laissez la lame de scie faire le travail, ne forcez pas la coupe. Coupez tous les côtés et prévoyez des marges pour les cintres. Limez chaque coupe pour éliminer les bavures et affiner l'angle de coupe.

Dépôt du came

Regardez ce bord en onglet magnifiquement ajusté !

Cintres, partie 1 : Prévoyez à l'avance le type de cintre que vous utiliserez. Nous recommandons les cintres pratiques, qui nécessitent une petite modification de la pièce supérieure en zinc. Voir la photo en trois étapes ci-dessous qui montre une petite encoche limée dans la pièce supérieure. Une fois assemblé à sec, le cintre pratique glissera vers le bas dans la pièce latérale en zinc à travers cette encoche (notez qu'il est montré à plat sur la deuxième photo, puis tourné latéralement sur la troisième photo pour s'insérer dans le côté). Faire de la place pour un cintre pratique Soudure du cadre en zinc : REMARQUE : La soudure du zinc nécessite plus de chaleur que la feuille de cuivre. Ajustez à sec les côtés de votre panneau de vitrail et fixez-les en place avec des épingles.

(Des bâtonnets de glace peuvent être utilisés comme cales sous le verre, si un basculement est constaté.)

REMARQUE : Vous pouvez utiliser du ruban adhésif pour contrôler/contenir la soudure. (Si vous l'utilisez, le ruban adhésif doit être collé au zinc avant l'application du flux.) REMARQUE : Le flux doit être appliqué 1 joint à la fois pour de meilleurs résultats. Côté 1 : Soudez chaque joint de bord (tous ceux qui touchent le côté de la came de zinc), en travaillant tout autour des 4 côtés jusqu'à ce que tous les joints d'intersection soient soudés à la came de zinc. Cintres, partie 2 : Si vous utilisez des cintres pratiques, étamez-les et glissez-les dans l'encoche que vous avez créée. Si vous utilisez une autre méthode de suspension, fabriquez ou préparez (modifiez) les cintres pour qu'ils s'insèrent dans les canaux verticaux en zinc. Étamez les cintres et placez-les dans les canaux. Ils seront soudés en place en même temps que les coins seront faits. Coins : Appliquez une petite quantité de soudure, en utilisant le bord biseauté du fer à souder, directement sur le joint d'angle. Continuez à appliquer de petites quantités de soudure de cette manière jusqu'à ce que vous voyiez qu'elle a pénétré le joint.

Détails du fer à souder coudé et des joints finis et non finis

Face 2 : Retournez soigneusement votre panneau et répétez le même processus que la face 1. Finition : Nettoyez soigneusement le panneau. Si nécessaire, vous pouvez utiliser de la laine d'acier oooo sur la tige de zinc pour l'éclaircir ou éliminer l'oxydation causée par le flux. Si vous patinez votre panneau, vous obtiendrez les meilleurs résultats en utilisant du noir d'étain « JAX ». Cirer et suspendre. Nettoyants et polissage (stainedglassexpress.com) Remarque : les panneaux terminés peuvent être lourds. Utilisez une chaîne ou un câble qui supportera facilement son poids. Sources : Everything Stained Glass – Molly Frances Ezine Articles – Maurine Summy Living Sun Glass – Samantha Calder James A Veilleux Recherché, interprété et arrangé par : James A Veilleux 04/05/2023

(exemple de C Rhodes Glass Art sur Esty) Vous n'aimez pas l'aspect de votre pièce lorsqu'elle est déjouée avant d'être soudée ? Cette feuille de cuivre brillante scintille. Pourquoi, oh pourquoi alors, est-il si difficile d'obtenir une patine de cuivre aussi belle que la feuille de cuivre. La réponse simple est le ternissement ! Une belle finition patinée dépend toujours de la façon dont le métal est préparé et nettoyé avant d'appliquer la patine. Voici donc quelques astuces que nous utilisons chez Stained Glass Express pour obtenir cet aspect professionnel pour la patine du cuivre. 1. Après la soudure, nettoyez votre pièce avec un dissolvant de patine et de flux. Rincez ensuite abondamment à l'eau du robinet. Séchez toutes les lignes de soudure avec une serviette en papier afin qu'il ne reste plus d'eau du robinet sur la pièce. 2. Lorsque la pièce est sèche, mélangez une solution de 3 parties d'eau distillée et 1 partie d'ammoniaque. Frottez les lignes de soudure et les joints avec de la laine d'acier fine (0000) trempée dans la solution d'ammoniaque. Frottez jusqu'à ce que toute la soudure soit d'un argent satiné uniforme. 3. Séchez la pièce avec une serviette en papier. Il est important à ce stade de ne pas utiliser d'eau du robinet car les additifs ou les minéraux contenus dans l'eau peuvent réagir avec la patine. 4. Trempez une serviette en papier dans la patine et frottez-la sur toute la pièce pour couvrir les lignes de soudure. La patine doit ressortir très brillante. S'il y a des points qui ne sont pas brillants, cela signifie qu'il y a encore du ternissement sur la soudure à ces endroits. Répétez le processus sur ces points pour corriger le problème. 5. Séchez les lignes de soudure et le verre avec une autre serviette en papier sèche. Appliquez immédiatement le composé de polissage et suivez les instructions du fabricant du produit.