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Esta semana aprendí algo muy importante. Siempre pensamos que conocemos el vidrio compatible por su COE. Pensé que cuando Bullseye empezó a decir que era compatible con Bullseye, en realidad estaban tratando de crear una marca y diferenciarse. Ahora Oceanside está haciendo lo mismo. Leí un artículo muy interesante escrito por Daniel W. Schwoerer de Bullseye Glass. Se trata de Bullseye Technotes #3. Si desea leer el artículo completo, haga clic aquí: https://www.bullseyeglass.com/images/stories/bullseye/PDF/TechNotes/technotes_03.pdf En resumen, el artículo dice que realmente hay que tener en cuenta más que el coeficiente de viscosidad al decidir si el vidrio es compatible. Schwoerer dice que también hay que tener en cuenta la viscosidad. El COE sería cuánto se expande el vidrio al calentarse y cuánto se contrae al enfriarse. La viscosidad sería el espesor. Un vidrio con alta viscosidad al fundirse fluiría más lentamente. El artículo explica cómo realizar la prueba. Supongo que si estuvieras trabajando con una pieza grande y mezclando vidrio (fabricantes), podría ser importante hacerlo. Entonces, la pregunta es ¿se puede poner dicroico 90 con vidrio Bullseye? Generalmente es pequeño, probablemente no haya mucha expansión ni contracción y no haya mucho flujo de viscosidad. Es seguro poner Wissmach con Youghiogheny o Uroboros o Spectrum. Dios sabe que lo hemos hecho y lo hemos hecho con éxito. Sin embargo, de vez en cuando escuchamos "mi pieza se agrietó sin razón". Bueno, ¿quizás ahora sabemos la razón?

Esta semana estaba esperando a una clienta que quería hacer un mosaico para algo que estará en el exterior. Cuando me pidió los productos correctos, no pude evitar pensar en esta situación sobre la que se escribió en las ediciones de otoño e invierno de 2017 de la revista Stained Glass. (La información proviene de allí y de un artículo en Alabama Living). Todo lo que podía pensar era "¡asegúrate de que sea resistente a la intemperie!". Esta increíble obra de arte se encuentra en la Primera Iglesia Bautista de Huntsville, Alabama. Tardó siete años en completarse (1966 a 1973) y contenía aproximadamente 1,4 millones de piezas de azulejos italianos, ninguna más grande que una uña del pulgar. ¡Este mosaico es gigante! Hay siete tramos y cada tramo mide 18'x45'. Son aproximadamente 5.600 pies cuadrados de mosaico. ¡Salió en las noticias porque se estaba cayendo a pedazos! Un equipo entró para evaluar los problemas. Determinaron que los problemas eran: se usaron baldosas de vidrio en lugar de esmalte (el esmalte tiene entre ½ y 1/3 del tamaño de las baldosas, pero el doble de grosor. El esmalte tiene un borde biselado), el montaje de las baldosas a una red con epoxi no era el mejor método, los materiales utilizados eran de calidad dudosa, los cementos utilizados para instalar el mosaico no eran la mejor opción y los métodos utilizados para aplicar el cemento y las secciones de mosaico eran sospechosos y probablemente incorrectos. ¡Un año después de la instalación, el vidrio comenzó a caerse! 50 años después, el equipo estaba tratando de determinar la mejor manera de arreglarlo. Se tomó la decisión de quitar todo el mosaico y reemplazarlo por uno nuevo. El diseño debía reproducirse y esta vez fabricarse e instalarse correctamente. La paleta de colores debía permanecer igual, pero se permitió aumentar la profundidad del color y hacer algunas correcciones menores al diseño. Este proyecto aún está en marcha. En el momento de la edición de invierno de Stained Glass, la sala dos estaba completa y la sala tres estaba en marcha; el cronograma tenía que estar terminada para Semana Santa.

Si le resulta difícil adaptarse al cambio, ¡ATENCIÓN! Habrá tantos cambios en los próximos meses que le marearán la cabeza. Oceanside hizo varios anuncios en julio de 2018. Hemos estado transmitiéndole estas noticias directamente a través de nuestro boletín electrónico que se envía varias veces durante la semana. Si no está suscrito a estos boletines y le gustaría hacerlo, haga clic aquí: https://www.stainedglassexpress.com/newsletters.html . Un anuncio que se hizo fue lo que se retiraría el 1 de julio de 2018. Para ver esa lista, haga clic aquí. https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3066318/art%20glass/96%20Transition/July%201st%202018%20Retired%20Products.pdf?t=1533154518844 . Para ayudarlo a comprender un poco esta lista y no enojarse demasiado. A-100G no significa que el granito transparente desaparecerá. Significa que el granito transparente en tamaños grandes desaparecerá. Eso es lo que significa la "A" en el frente. Arquitectónico. ¡La "I" en frente de la siguiente lista significa Iridizado! Sí, esa es una larga lista de iridizados. ¡Desaparecido! Spectrum estaba subcontratando vidrio revestido y Oceanside está teniendo problemas logísticos para hacerlo porque significa cruzar fronteras y lidiar con el TLCAN. No es fácil. Así que esperan comprar el equipo y comenzar de nuevo la producción en 2019. Los números de spoa son obras de arte de ópalo muy hermosas. Estas son: Nautica, Godiva, Sour Apple El siguiente lote de números son los de vidrio Spirit. Nuevamente, hermosos vidrios artísticos. Río, Valhalla, Sedona, Seattle. (¡Y hasta tenían nombres geniales!)

Desde hace algunos años, Stained Glass Express ofrece vidrio de 33 coe. Seguimos aprendiendo y agregando productos. Uno de los productos en crecimiento son nuestros tubos y varillas de 33 coe. Tenemos en stock tubos y varillas Simax fabricados por Schott. Este es un vidrio de borosilicato de alta calidad. Los ingredientes principales son sílice y boro. El boro tiene una alta resistencia al calor y una baja expansión térmica (de ahí el bajo número de coe). El Simax funciona mejor a altas temperaturas y se utiliza habitualmente en equipos de laboratorio, equipos industriales y utensilios de cocina. Sin embargo, en nuestro mundo artístico es un favorito porque crea piezas hermosas, lisas, transparentes y resistentes. Para que el Simax funcione a su máximo potencial, debe recocerse adecuadamente. El recocido es el proceso de eliminar la tensión térmica interna. Esta tensión proviene de una zona del vidrio que se calienta más que una zona vecina y que luego desarrollará grietas. Por lo general, se recoce a 1050 F durante aproximadamente una hora y luego se enfría lentamente. Si se enfría demasiado rápido, se agrietará. Por supuesto, esto puede variar según el grosor del vidrio y otras variables. Puede utilizar vidrio Simax con otros vidrios de 33 CoE como Glass Alchemy, Golden Gate, importado, Momkas, Northstar, Tautman y otros. No hemos incluido simax en nuestro sitio web, pero si habla con nosotros y nos permite cortarlo para que entre en una caja (o está dispuesto a pagar por uno de mayor tamaño, lo enviaremos. Nuestras varillas de colores están en el sitio. https://www.stainedglassexpress.com/flameworking_glassblowing/33-coe/ En el mundo del arte los artículos más vendidos son las pipas de tabaco, pero también adornos, colgantes y otras maravillosas obras de arte. ¡Inscríbete en una de nuestras clases de sala de antorchas y aprende este arte! https://www.stainedglassexpress.com/skins/common/images/TorchRoomClassesSchedule.pdf

En uno de los artículos que leí sobre Oceanside Glass (los nuevos propietarios de Specturm y Uroborus Glass) mencionaron que uno de sus primeros grandes logros fue poder replicar las baldosas antiguas de la piscina romana del castillo Hearst. Esto me interesó en varios niveles. Uno es que el año pasado vi los baños romanos en Bath, Inglaterra. Un lugar fascinante. El otro fue que cuando tenía veintitantos años Patty Hearst fue secuestrada. Me cautivó la historia. Leí el libro y me puse totalmente de parte de Patty. ¡Y ​​luego el vaso! Qué emocionante. El artículo comparó esta gran oportunidad con la de Eric Lovel y Uroboros, que pudieron recrear el vidrio de Tiffany para restaurarlo. También me hizo pensar en nuestros primeros años en el negocio del vidrio, cuando conseguimos el contrato para fabricar paneles de control de aire para un programa financiado por el estado. Mucho trabajo bueno y constante. Ciertamente no tan atractivo como hacer trabajos de Tiffany o Hearst, pero estábamos encantados. Le pregunté a mi marido cómo iba a fabricar este producto que tuviera requisitos específicos. “Ni idea. Nunca vi nada parecido, no creo que exista, pero es una gran idea”. Así que interrogó a todos los vendedores que pudo y encontró metal y una junta que funcionara. El metal provenía de un lugar llamado Mason (que todavía está en actividad) y el número de metal era E208. Llamamos al panel de control de aire OPE208. El OP era de Oakes & Parkhurst Glass, el nombre de nuestra empresa (que también sigue en actividad). Muchos competidores intentaron participar en esa acción, pero nunca pudieron averiguar dónde estábamos comprando el ope208. Lo que no sabían es que los estábamos fabricando nosotros mismos. Eran paneles interiores, la junta los hacía herméticos. Podíamos hacerlos con acrílico cuando eran para personas mayores que no podrían levantarlos con vidrio. Se sujetaban con clips que estaban ocultos detrás de las cortinas. ¡Fácil de poner y fácil de quitar! Hicimos miles. Días, noches, fines de semana. Una tarde de Acción de Gracias, nuestra familia nos ayudó para que no perdiéramos una fecha límite ya que nuestros empleados (con razón) querían el Día de Acción de Gracias libre. ¡Pero me estoy desviando del tema! Esta es una imagen de la piscina romana del castillo Hearst. Los patrones de los mosaicos se inspiraron en los encontrados en el mausoleo del siglo ^V de Gala Placidia en Rávena, Italia. Algunos también representan los temas de monstruos marinos que se encuentran en los antiguos baños romanos. Las baldosas tienen un cuadrado de 1 pulgada y van desde el techo hasta el piso. Estas baldosas de vidrio, llamadas smalti, son en su mayoría de color azul o naranja o son transparentes con oro fundido en el interior.

Para celebrar el 75. ^° aniversario de la Universidad del Valle de Utah, en noviembre de 2016, presentaron un proyecto de arte público realizado en vidrieras llamado Raíces del conocimiento. Se trata de una exposición permanente de gran tamaño, de 3 metros de alto y 60 metros de largo. El mural comienza con el origen de la humanidad y llega hasta nuestros días. Incluye más de 60.000 piezas de vidrio y está formado por 80 paneles. Más de 40 artistas profesionales, 26 académicos de la UVU y cientos de estudiantes de la UVU trabajan en el proyecto bajo la dirección del artista de Utah Tom Holdman y el presidente de la Universidad Utah Valley, Matthew Holland. El artista principal fue Cameron Oskcarson. Tom Holdman, un maestro en vitrales, fue el cerebro detrás del proyecto. ¿Quieres ver más? https://www.uvu.edu/rootsofknowledge/

Corella Classic está fabricada por Wissmach Glass. Wissmach Glass es el segundo fabricante de vidrio más antiguo que aún sigue en activo. Corella Classic es una de sus muchas líneas de vidrio catedral. Como siempre, el vidrio no es el material más fácil de fotografiar, por lo que estas fotografías no muestran particularmente las características especiales de Corella Classic. La descripción de Wissmach es: "A diferencia de los patrones más tradicionales y definidos, con Corella Classic el color fluye a través del patrón no direccional para lograr esa iluminación especial: un reflejo brillante de la luz desde la superficie acuosa del vidrio. En nuestro sitio web, Corella Classic se mezcla con las otras catedrales de Wissmach. http://www.stainedglassexpress.com/Stained-Art-Glass/Wissmach-Glass-Art-Glass/Wissmach-Glass-Cathedral En la tienda se encuentran en su propia sección de stock de vidrio.

Década de 1840: el vidrio para ventanas dio un paso adelante y se pasó del método cilíndrico a experimentar con vidrio fundido y laminado, lo que permitió fabricar láminas más grandes. Década de 1800-1900: John LaFarge y Louis C. Tiffany y el químico de vidrio Arthur Nash tuvieron éxito con el color en el vidrio. Década de 1880-1900: la era opalescente de Tiffany y LaFarge vio surgir y desaparecer empresas. Kokomo Opalescent Glass Company, fundada en 1888, y The Paul Wissmach Glass Company Inc., fundada en 1904, fueron las únicas dos que sobrevivieron y siguen en funcionamiento en la actualidad. ¿Desea reparar una pieza de vidrio antigua y necesita una que coincida? Estas dos empresas son el punto de partida para encontrar la combinación de vidrios. En la década de 1920 se produjo la Gran Depresión y la Edad Opalescente comenzó a morir. En esta época también se observó una mayor necesidad de mejores vidrios para ventanas y se desarrolló la producción de “cintas continuas”. La cinta continua toma cuatro procesos separados y los convierte en un flujo continuo.

1. Mezclando las materias primas.
2. Fusión
3. Formación de chapa
4. Recocido

Esto crea una mayor producción y más uniformidad. La cinta continua permitió la creación de un “vidrio flotado”. El método flotado reemplazó al método de placa y es el proceso que se utiliza para crear el vidrio transparente que vemos hoy en día en las ventanas. También es el proceso que utilizó Spectrum Glass. Década de 1950. El movimiento Studio Art estaba ganando terreno. El legendario Harvey K. Littleton Studio de Toledo tuvo alumnos como Dale Chihuly, Marvin Lipofsky, Fritz Dreisbach, Boyce Lundstrum, Dan Schwoerer y otros. Estos artistas hicieron mucho por difundir el movimiento del vidrio de estudio estadounidense.

Este tipo de trabajo exigía más vidrio de calidad constante. 1851

Pionero del vidrio, Dale Chihuly

Fritz Dreisbach, copa

COMPRAR UN HORNO Es una decisión importante, se trata de mucho dinero, se trata de un equipo grande que ocupará espacio, hay mucho que considerar.

• ¿Cuánto espacio tienes?
• ¿Quieres gastarte 220 líneas o arreglártelas con lo que ya tienes?
• Tamaño del horno
• Programación

Vendemos hornos Olympic en Stained Glass Express. www.greatkilns.com . Nos encanta su soporte y nos encantan los hornos. Básicamente, tienes una caja hecha de ladrillos refractarios que está unida a un controlador. Por lo tanto, la pieza de soporte es GRANDE. En cuanto a tu espacio de trabajo, debes prepararlo para que sea ignífugo. Es fácil. Coloca placas de yeso o metal resistentes al fuego lejos de la pared. Colócalo sobre algo que no se queme. Es cuestión de sentido común. No quemes tu casa. La gran diferencia entre tener una línea de 110 y una de 220 es la profundidad del horno. Cuando hay dos elementos en el horno, se puede hacer funcionar con una línea de 110. Solo hay que cambiar la toma de corriente para adaptarla al enchufe comercial. Piensa en lo que quieres hacer. Joyas y platos pequeños. Te basta con un horno pequeño. Si piensas en GRANDES, necesitarás un horno más grande. Tal vez uno con una función de concha para que se abra desde arriba y desde abajo. Puedes conseguir uno cuya parte inferior se deslice hacia afuera. Características a tener en cuenta al pensar en poner cosas en el horno y sacarlas. Si desea hacer cosas altas, como una pantalla de lámpara o un jarrón, debe considerar incorporar la línea 220. La línea 220 permite que el horno tenga tres elementos y, por lo tanto, puede ser más profundo. Todos los que conozco recomiendan actualizar a un controlador digital, uno en el que se puedan guardar varios programas. Nosotros vendemos el RTC-1000 con excelentes resultados. Podemos almacenar 6 programas, lo que prácticamente cubre todo. Lo que definitivamente no quieres es tener que estar pendiente de que se apague. Andas por ahí con un temporizador colgado del cuello (en serio) y he oído hablar de resultados terribles de hornos que se queman porque alguien se fue a dormir y se olvidó de ello. Una cosa más para tener en cuenta: si crees que algún día podrías dedicarte al soplado de vidrio o a la fabricación de cuentas, podrías considerar un horno con una puerta pequeña que puedas usar para recocer tus cuentas. Para ver lo que ofrece Stained Glass Express, visite https://www.stainedglassexpress.com/fusing_supplies/kilns-and-accessories/

¡Miren sus pulgares! ¡Están llenos de pequeños cortes! ¡Cierto! ¡Qué molesto! Proviene de empujar pequeños trozos de vidrio contra la muela. A diferencia de cuando empezamos en el negocio en 1988, ahora hay un dispositivo para resolver todos sus problemas. Hay muchos para resolver el problema del pulgar cortado. Arriba: Empujadores de pulgar de Inland. SKU 2753tp. Precio económico y uso sencillo y fácil. Arriba: pinzas para molinillos de Morton. Morton es el rey de los dispositivos en la industria del vidrio. Por supuesto, tendrían algo. Sku 2779ga04 Arriba: La solución más importante es la de Glastar: la pinza para vidrio Griffi. Código 2051 Arriba: La solución más inusual son los guantes para dedos . En realidad, no están hechos para este propósito, pero la gente nos dice que los usan para moler. Código fg

¿Sabías que en Stained Glass Express hacemos fiestas privadas? ¡Estos son platos que se hicieron en una despedida de soltera! Y una foto de la novia sorprendida.

No tengas miedo si no tienes horno, puedes alquilar espacio en nuestro horno. Paso 1. ¡Bebe el vino! No hay problema con ese paso, ¿no? Paso 2. Asegúrese de que la botella esté limpia y seca por dentro y por fuera. Paso 3. Aplique Spray A en el lado de la botella que estará hacia arriba en el horno. Asegúrese de que no quede Spray A en la parte inferior, ya que no se desprenderá contra el estante. Spray A es vidrio molido muy fino suspendido en un medio que se quema sin dejar rastros. No solo ayuda a prevenir la desvitrificación (una capa viscosa que puede aparecer en el vidrio después de la cocción), sino que también ayudará a evitar que las etiquetas pintadas que puedan estar en la botella se quemen durante el proceso de cocción. Paso 4. Utilice una plataforma para horno recubierta con un baño de cal o cubierta con papel de fibra. Deje suficiente espacio alrededor de cada botella para acomodar la masa a medida que las botellas se aplanan. Paso 5. Los hornos son diferentes, así que haga los ajustes necesarios para su horno. 300 dph (grados por hora) a 1100, luego remoje durante 30 minutos (esto permite que el vidrio, el estante y el aire alcancen temperaturas iguales) 400 dph a 1450 remoje durante 10 minutos o hasta que la botella esté plana. (Eche un vistazo) Paso 6. Enfríe el AFAP (lo más rápido posible) a 1050 °C. No le sugerimos que abra la tapa debido al riesgo de que se produzca un choque térmico en el vidrio. Si su horno no tiene un controlador, apague el horno hasta que la temperatura alcance los 1050 °C. Enfriar rápidamente entre 1200 y 1350 °C también ayuda a eliminar la desvitrificación. Paso 7. Mantener a 1050 durante 1 hora y luego enfriar 100 dph a 400. La temperatura de recocido para botellas está entre 1050 y 850, por lo que conviene avanzar lentamente por este rango. Eso es todo... ¡has hecho un regalo fantástico! ¡Añádele un trozo de queso atado con un trozo de rafia para darle un toque especial! También puedes pintar con pintura para vidrio, usar calcomanías, diseños con chorro de arena... ¡usa tu imaginación! Te prepararemos la botella por 10$. Debes tenerlo todo preparado.