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Un poco de información del blog de The Frog El vidrio dicroico es tan hermoso y tiene tantos usos que resulta una delicia. Sin embargo, existen algunos problemas que el conocimiento puede ayudar a solucionar. Una de ellas es que es imposible distinguir el COE 96 del 90 si los confundes. La respuesta a esta pregunta es: NO los confundas. Mantenlos etiquetados. Si guardas restos, guárdalos en una caja bien marcada. A menudo es importante saber de qué lado está el revestimiento dicroico para obtener el aspecto que se busca. Si tiene una base oscura, no hay problema, se puede ver. Sin embargo, sobre una base transparente, ¡puede verse igual en ambos lados! ¿Razones por las que podría interesarte saber esto? Corte. Corte siempre por el lado no revestido del vidrio. Esto ayudará a evitar que se astille, especialmente en vidrios con textura. También le permitirá ahorrar tiempo al cortador. Lado recubierto hacia abajo. Cuando se utiliza el lado recubierto hacia abajo o se lo cubre con vidrio transparente, el vidrio dicroico tendrá una superficie lisa y brillante y brillará como si fuera purpurina. También cambiará de color entre el color transmitido y un color reflectante completamente diferente, según el ángulo de visión. Lado recubierto hacia arriba. Si utiliza el vidrio dicroico con el lado recubierto hacia arriba o sin tapa, la superficie dicroica tendrá un brillo muy metálico. La pieza puede ser además rugosa y texturizada según el tipo de vidrio dicroico que esté utilizando. Esto es lo que hay que hacer: colocar el vaso sobre un fondo oscuro. Observar el vaso desde un ángulo de modo que se vea el reflejo del dicroico. Tocar la superficie con un clip (no rayarlo). El clip se reflejará. Para saber tu respuesta, ¿el reflejo se encuentra con el clip o hay un espacio entre el clip y su reflejo?

En uno de los artículos que leí sobre Oceanside Glass (los nuevos propietarios de Specturm y Uroborus Glass) mencionaron que uno de sus primeros grandes logros fue poder replicar las baldosas antiguas de la piscina romana del castillo Hearst. Esto me interesó en varios niveles. Uno es que el año pasado vi los baños romanos en Bath, Inglaterra. Un lugar fascinante. El otro fue que cuando tenía veintitantos años Patty Hearst fue secuestrada. Me cautivó la historia. Leí el libro y me puse totalmente de parte de Patty. ¡Y ​​luego el vaso! Qué emocionante. El artículo comparó esta gran oportunidad con la de Eric Lovel y Uroboros, que pudieron recrear el vidrio de Tiffany para restaurarlo. También me hizo pensar en nuestros primeros años en el negocio del vidrio, cuando conseguimos el contrato para fabricar paneles de control de aire para un programa financiado por el estado. Mucho trabajo bueno y constante. Ciertamente no tan atractivo como hacer trabajos de Tiffany o Hearst, pero estábamos encantados. Le pregunté a mi marido cómo iba a fabricar este producto que tuviera requisitos específicos. “Ni idea. Nunca vi nada parecido, no creo que exista, pero es una gran idea”. Así que interrogó a todos los vendedores que pudo y encontró metal y una junta que funcionara. El metal provenía de un lugar llamado Mason (que todavía está en actividad) y el número de metal era E208. Llamamos al panel de control de aire OPE208. El OP era de Oakes & Parkhurst Glass, el nombre de nuestra empresa (que también sigue en actividad). Muchos competidores intentaron participar en esa acción, pero nunca pudieron averiguar dónde estábamos comprando el ope208. Lo que no sabían es que los estábamos fabricando nosotros mismos. Eran paneles interiores, la junta los hacía herméticos. Podíamos hacerlos con acrílico cuando eran para personas mayores que no podrían levantarlos con vidrio. Se sujetaban con clips que estaban ocultos detrás de las cortinas. ¡Fácil de poner y fácil de quitar! Hicimos miles. Días, noches, fines de semana. Una tarde de Acción de Gracias, nuestra familia nos ayudó para que no perdiéramos una fecha límite ya que nuestros empleados (con razón) querían el Día de Acción de Gracias libre. ¡Pero me estoy desviando del tema! Esta es una imagen de la piscina romana del castillo Hearst. Los patrones de los mosaicos se inspiraron en los encontrados en el mausoleo del siglo ^V de Gala Placidia en Rávena, Italia. Algunos también representan los temas de monstruos marinos que se encuentran en los antiguos baños romanos. Las baldosas tienen un cuadrado de 1 pulgada y van desde el techo hasta el piso. Estas baldosas de vidrio, llamadas smalti, son en su mayoría de color azul o naranja o son transparentes con oro fundido en el interior.

Para celebrar el 75. ^° aniversario de la Universidad del Valle de Utah, en noviembre de 2016, presentaron un proyecto de arte público realizado en vidrieras llamado Raíces del conocimiento. Se trata de una exposición permanente de gran tamaño, de 3 metros de alto y 60 metros de largo. El mural comienza con el origen de la humanidad y llega hasta nuestros días. Incluye más de 60.000 piezas de vidrio y está formado por 80 paneles. Más de 40 artistas profesionales, 26 académicos de la UVU y cientos de estudiantes de la UVU trabajan en el proyecto bajo la dirección del artista de Utah Tom Holdman y el presidente de la Universidad Utah Valley, Matthew Holland. El artista principal fue Cameron Oskcarson. Tom Holdman, un maestro en vitrales, fue el cerebro detrás del proyecto. ¿Quieres ver más? https://www.uvu.edu/rootsofknowledge/

Corella Classic está fabricada por Wissmach Glass. Wissmach Glass es el segundo fabricante de vidrio más antiguo que aún sigue en activo. Corella Classic es una de sus muchas líneas de vidrio catedral. Como siempre, el vidrio no es el material más fácil de fotografiar, por lo que estas fotografías no muestran particularmente las características especiales de Corella Classic. La descripción de Wissmach es: "A diferencia de los patrones más tradicionales y definidos, con Corella Classic el color fluye a través del patrón no direccional para lograr esa iluminación especial: un reflejo brillante de la luz desde la superficie acuosa del vidrio. En nuestro sitio web, Corella Classic se mezcla con las otras catedrales de Wissmach. http://www.stainedglassexpress.com/Stained-Art-Glass/Wissmach-Glass-Art-Glass/Wissmach-Glass-Cathedral En la tienda se encuentran en su propia sección de stock de vidrio.

Década de 1840: el vidrio para ventanas dio un paso adelante y se pasó del método cilíndrico a experimentar con vidrio fundido y laminado, lo que permitió fabricar láminas más grandes. Década de 1800-1900: John LaFarge y Louis C. Tiffany y el químico de vidrio Arthur Nash tuvieron éxito con el color en el vidrio. Década de 1880-1900: la era opalescente de Tiffany y LaFarge vio surgir y desaparecer empresas. Kokomo Opalescent Glass Company, fundada en 1888, y The Paul Wissmach Glass Company Inc., fundada en 1904, fueron las únicas dos que sobrevivieron y siguen en funcionamiento en la actualidad. ¿Desea reparar una pieza de vidrio antigua y necesita una que coincida? Estas dos empresas son el punto de partida para encontrar la combinación de vidrios. En la década de 1920 se produjo la Gran Depresión y la Edad Opalescente comenzó a morir. En esta época también se observó una mayor necesidad de mejores vidrios para ventanas y se desarrolló la producción de “cintas continuas”. La cinta continua toma cuatro procesos separados y los convierte en un flujo continuo.

1. Mezclando las materias primas.
2. Fusión
3. Formación de chapa
4. Recocido

Esto crea una mayor producción y más uniformidad. La cinta continua permitió la creación de un “vidrio flotado”. El método flotado reemplazó al método de placa y es el proceso que se utiliza para crear el vidrio transparente que vemos hoy en día en las ventanas. También es el proceso que utilizó Spectrum Glass. Década de 1950. El movimiento Studio Art estaba ganando terreno. El legendario Harvey K. Littleton Studio de Toledo tuvo alumnos como Dale Chihuly, Marvin Lipofsky, Fritz Dreisbach, Boyce Lundstrum, Dan Schwoerer y otros. Estos artistas hicieron mucho por difundir el movimiento del vidrio de estudio estadounidense.

Este tipo de trabajo exigía más vidrio de calidad constante. 1851

Pionero del vidrio, Dale Chihuly

Fritz Dreisbach, copa

TRANSFERENCIAS DE ILUSIÓN DE MICA

Las transferencias Illusions son transferencias 3x3 que vienen en plata, champán y oro. Son nuevas en el mercado y las presentaremos en Stained Glass Express en abril. (2018) Funciona en cualquier superficie. No apto para superficies que contengan alimentos. Las partes blancas de las plantillas son donde se verá el vidrio. La parte de color es mica real con esmalte en su base, por lo que se adhiere al vidrio. Se hornea a la temperatura más baja posible. Si se hornea a una temperatura demasiado alta, la mica se adherirá demasiado al vidrio en las áreas negativas porque el vidrio se está ablandando. No es necesario utilizar vidrio dicroico para estos porque la mica es increíble. ¡Puedes hacerlo sobre cualquier cosa, transparente, dicroico o cualquier cosa! Experimenta. Estas muestras están sobre vidrio negro. Son calcomanías de alta resistencia al fuego. De 1250 °F a 1300 °F. El vidrio DEBE estar prefundido. Luego, agregue la mica de transferencia. Retire el portador de cera Remoje la transferencia en agua destilada, retire el soporte y aplíquela al cabujón cocido. Alise las burbujas de aire con una toalla de papel. Déjalo secar. 3 horas podrían ser suficientes, pero probablemente deberías dejarlo secar durante la noche.

COMPRAR UN HORNO Es una decisión importante, se trata de mucho dinero, se trata de un equipo grande que ocupará espacio, hay mucho que considerar.

• ¿Cuánto espacio tienes?
• ¿Quieres gastarte 220 líneas o arreglártelas con lo que ya tienes?
• Tamaño del horno
• Programación

Vendemos hornos Olympic en Stained Glass Express. www.greatkilns.com . Nos encanta su soporte y nos encantan los hornos. Básicamente, tienes una caja hecha de ladrillos refractarios que está unida a un controlador. Por lo tanto, la pieza de soporte es GRANDE. En cuanto a tu espacio de trabajo, debes prepararlo para que sea ignífugo. Es fácil. Coloca placas de yeso o metal resistentes al fuego lejos de la pared. Colócalo sobre algo que no se queme. Es cuestión de sentido común. No quemes tu casa. La gran diferencia entre tener una línea de 110 y una de 220 es la profundidad del horno. Cuando hay dos elementos en el horno, se puede hacer funcionar con una línea de 110. Solo hay que cambiar la toma de corriente para adaptarla al enchufe comercial. Piensa en lo que quieres hacer. Joyas y platos pequeños. Te basta con un horno pequeño. Si piensas en GRANDES, necesitarás un horno más grande. Tal vez uno con una función de concha para que se abra desde arriba y desde abajo. Puedes conseguir uno cuya parte inferior se deslice hacia afuera. Características a tener en cuenta al pensar en poner cosas en el horno y sacarlas. Si desea hacer cosas altas, como una pantalla de lámpara o un jarrón, debe considerar incorporar la línea 220. La línea 220 permite que el horno tenga tres elementos y, por lo tanto, puede ser más profundo. Todos los que conozco recomiendan actualizar a un controlador digital, uno en el que se puedan guardar varios programas. Nosotros vendemos el RTC-1000 con excelentes resultados. Podemos almacenar 6 programas, lo que prácticamente cubre todo. Lo que definitivamente no quieres es tener que estar pendiente de que se apague. Andas por ahí con un temporizador colgado del cuello (en serio) y he oído hablar de resultados terribles de hornos que se queman porque alguien se fue a dormir y se olvidó de ello. Una cosa más para tener en cuenta: si crees que algún día podrías dedicarte al soplado de vidrio o a la fabricación de cuentas, podrías considerar un horno con una puerta pequeña que puedas usar para recocer tus cuentas. Para ver lo que ofrece Stained Glass Express, visite https://www.stainedglassexpress.com/fusing_supplies/kilns-and-accessories/

¡Miren sus pulgares! ¡Están llenos de pequeños cortes! ¡Cierto! ¡Qué molesto! Proviene de empujar pequeños trozos de vidrio contra la muela. A diferencia de cuando empezamos en el negocio en 1988, ahora hay un dispositivo para resolver todos sus problemas. Hay muchos para resolver el problema del pulgar cortado. Arriba: Empujadores de pulgar de Inland. SKU 2753tp. Precio económico y uso sencillo y fácil. Arriba: pinzas para molinillos de Morton. Morton es el rey de los dispositivos en la industria del vidrio. Por supuesto, tendrían algo. Sku 2779ga04 Arriba: La solución más importante es la de Glastar: la pinza para vidrio Griffi. Código 2051 Arriba: La solución más inusual son los guantes para dedos . En realidad, no están hechos para este propósito, pero la gente nos dice que los usan para moler. Código fg

Probablemente la decisión más importante que tome sobre la herramienta que va a utilizar sea el cortador de vidrio. Hay muchas opciones. Hay dos cosas que debe tener en cuenta: de qué material está hecha la rueda y qué forma le resulta más cómoda. Las cabezas serán de acero o de carburo. El carburo es más caro, pero dura mucho más que el acero. La mayoría de los cortadores de acero son lo que la gente llama “desechables”. Esto se debe a que no tienen ruedas de repuesto. Cuando se desgastan, simplemente se tiran. Las ruedas de acero vienen en diferentes tamaños y ángulos. Algunas son mejores para vidrio blando y otras para vidrio duro. El tamaño y el ángulo determinan esto. Puede comprar un cortador de ruedas de acero (al momento de escribir esto) por menos de $10. Las fresas de carburo son mucho más caras. Algunas pueden llegar a costar 40 dólares. Muchas son autolubricantes, lo que resulta muy práctico. Las formas más comunes son las de lápiz y pistola. También están las de montura y algunas más exclusivas. También hay cortadores especiales. Existe el cortador Score 1, que parece una máquina de coser y hace cortes al pasar el vidrio a través de él. Hay cortadores circulares que hacen cortes con un cortador de un solo cabezal o con una torreta de rueda. Hay cortadores circulares específicos para círculos pequeños. Algunos cortadores circulares también funcionan como cortadores de tiras. Incluso hay uno que funciona como cortador ovalado. Morton y Cutters Mate también ofrecen una serie de ayudas para cortar, como sistemas de plantillas y herramientas que ayudan a cortar después de haber marcado.

¿Sabías que en Stained Glass Express hacemos fiestas privadas? ¡Estos son platos que se hicieron en una despedida de soltera! Y una foto de la novia sorprendida.

1. Lubrica la rueda de cualquier cortador de vidrio y mantiene su funcionamiento sin problemas. El uso de aceite de corte en la línea de corte mejora significativamente la calidad del corte y la rotura posterior. 2. Evita que pequeñas virutas de vidrio se alojen entre la rueda y el eje del cortador. 3. Es necesario mantener la partitura limpia y fresca. 4. Evita que pequeños trozos de vidrio salgan volando. 5. Preserva la vida de la rueda. A los fusores no les gusta usar aceite porque es difícil de limpiar. Aun así, se deben usar pequeñas cantidades. Los alcoholes minerales son una buena idea porque se queman al encender.

No tengas miedo si no tienes horno, puedes alquilar espacio en nuestro horno. Paso 1. ¡Bebe el vino! No hay problema con ese paso, ¿no? Paso 2. Asegúrese de que la botella esté limpia y seca por dentro y por fuera. Paso 3. Aplique Spray A en el lado de la botella que estará hacia arriba en el horno. Asegúrese de que no quede Spray A en la parte inferior, ya que no se desprenderá contra el estante. Spray A es vidrio molido muy fino suspendido en un medio que se quema sin dejar rastros. No solo ayuda a prevenir la desvitrificación (una capa viscosa que puede aparecer en el vidrio después de la cocción), sino que también ayudará a evitar que las etiquetas pintadas que puedan estar en la botella se quemen durante el proceso de cocción. Paso 4. Utilice una plataforma para horno recubierta con un baño de cal o cubierta con papel de fibra. Deje suficiente espacio alrededor de cada botella para acomodar la masa a medida que las botellas se aplanan. Paso 5. Los hornos son diferentes, así que haga los ajustes necesarios para su horno. 300 dph (grados por hora) a 1100, luego remoje durante 30 minutos (esto permite que el vidrio, el estante y el aire alcancen temperaturas iguales) 400 dph a 1450 remoje durante 10 minutos o hasta que la botella esté plana. (Eche un vistazo) Paso 6. Enfríe el AFAP (lo más rápido posible) a 1050 °C. No le sugerimos que abra la tapa debido al riesgo de que se produzca un choque térmico en el vidrio. Si su horno no tiene un controlador, apague el horno hasta que la temperatura alcance los 1050 °C. Enfriar rápidamente entre 1200 y 1350 °C también ayuda a eliminar la desvitrificación. Paso 7. Mantener a 1050 durante 1 hora y luego enfriar 100 dph a 400. La temperatura de recocido para botellas está entre 1050 y 850, por lo que conviene avanzar lentamente por este rango. Eso es todo... ¡has hecho un regalo fantástico! ¡Añádele un trozo de queso atado con un trozo de rafia para darle un toque especial! También puedes pintar con pintura para vidrio, usar calcomanías, diseños con chorro de arena... ¡usa tu imaginación! Te prepararemos la botella por 10$. Debes tenerlo todo preparado.