Blog

Lo básico que hay que recordar aquí es que el plomo se estira. Ese es realmente el hecho básico para decidir cuándo usar qué. Utilice papel de aluminio. 1. Las pantallas de las lámparas siempre deben estar hechas de papel de aluminio. Todas esas hermosas pantallas de lámparas de Tiffany Studio estaban hechas de papel de aluminio. Él era el maestro, ¡así que simplemente haga lo que él hacía! Si hace una lámpara con plomo, con el tiempo se derrumbará a menos que refuerce el plomo. Eso solo aumenta el trabajo y el peso. 2. El plomo es pesado. Si el peso es un problema, utilice papel de aluminio. 3. Los artículos como los joyeros deben estar revestidos con papel de aluminio. Es mucho más fácil tratar los ángulos con papel de aluminio. 4. Cuando tenga pequeñas piezas que se perderán en el plomo, use papel de aluminio. Incluso puede mezclarlas. Un panel de plomo puede tener una sección revestida con papel de aluminio. La mayoría de los proyectos pequeños se realizan con papel de aluminio. Utilice plomo. 1. Cuando estés haciendo un proyecto que estará expuesto a la intemperie, utiliza un revestimiento de hormigón. El revestimiento de hormigón se puede masillar o cementar para que sea más resistente a la intemperie. 2. Los patrones geométricos se prestan muy bien al plomo. 3. Las piezas realmente grandes, como las vidrieras de una iglesia, quedan bien con el perfil de plomo debido a su tamaño. El grosor del perfil se ajusta al tamaño. Conseguir el grosor adecuado con papel de aluminio sería difícil y probablemente irregular. El perfil se mantiene bien y uniforme. 4. Aunque el plomo se estira, lleva tiempo. La mayoría de las ventanas de las iglesias no necesitan volver a emplomarse hasta que hayan pasado 100 años. Cuando vea que una ventana se mueve en la parte inferior, normalmente puede estar seguro de que es vieja y que el plomo se ha expandido y contraído con el tiempo y que el peso del vidrio ha estado presionando hacia abajo durante esta actividad invisible. Si utilizó papel de aluminio en una ventana que está expuesta al clima y al peso, es posible que vea grietas por tensión en el vidrio.

Aunque no es algo realmente nuevo, ya que existe desde el siglo XIX, la fabricación de cuentas está ganando impulso muy rápidamente. Un método consiste en comprar un soplete de cabeza caliente económico como el que se ve en las imágenes de arriba. Es algo que puedes hacer fácilmente en casa. El soplete de cabeza caliente tiene el código 15613. O nuestra última incorporación es un quemador de banco. Sku 16035. Puede hacer más con este, pero es más caro y necesita un generador de oxígeno para usarlo.

El vidrio luminiscente es diferente del vidrio iridiscente. Es de baja temperatura (no de alta temperatura como el iridiscente) y está diseñado para fusión inversa.

¿Qué es la fusión inversa? La fusión inversa significa colocar la pieza boca abajo en el estante del horno y construir al revés, con el lado recubierto al fuego hacia abajo. Si está horneando sobre un molde con textura, coloque un trozo de ThinFire entre el molde tratado con boro y el vidrio. Si hornea la pieza con el lado recubierto hacia arriba o la cubre con otro trozo de vidrio, perderá el recubrimiento. Si se va encorvando y no pasa de los 1.200 grados, puedes colocar la parte luminiscente hacia arriba y no perder el recubrimiento. El vidrio luminiscente es apto para alimentos y ha sido probado por la Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos. Sin embargo, tenga en cuenta que una vez que la pieza se haya cocido en su horno, ya no es un producto Wissmach; es su producto. Si ha estado cociendo vidrio que podría dejar rastros de plomo o cadmio en su horno, estos podrían quedar en el producto, lo que lo haría inseguro para servir alimentos o bebidas. IZQUIERDA: Vidrio luminiscente cocido con ThinFire en el medio, con el recubrimiento hacia abajo. DERECHA: Vidrio luminiscente cocido boca abajo, directamente sobre el molde.

Programas de cocción: cortesía de Petra Kaiser y Wissmach Glass

Programa de fusión estándar: 2 capas de espesor

Segmento 1: 600 °F/h hasta 1000 °F, mantener durante 10 minutos

Segmento 2: Completo/9,999 hasta 1,410 °F, mantener durante 10 minutos

Segmento 3: Completo/9,999 hasta 950 °F, mantener durante 60 minutos

Segmento 4: 100 °F hasta 700 °F, mantener durante 1 minuto

Fusión de tachuelas, pulido y/o hundimiento en un molde

Segmento 1: 300 °F/h hasta 1000 °F, mantener durante 10 minutos

Segmento 2: Completo/9,999 hasta 1,300°F o 1,350°F (dependiendo de los resultados deseados), mantener durante 10 minutos

Segmento 3: Completo/9,999 hasta 950 °F, mantener durante 60 minutos

Segmento 4: 100 °F hasta 700 °F, mantener durante 1 minuto

Colocación sobre un molde y/o pulido

Segmento 1: 300 °F/h hasta 1000 °F, mantener durante 10 minutos Segmento 2: Completo/9,999 hasta 1,200 °F o 1,220 °F (dependiendo de los resultados deseados), Mantener durante 10 minutos Segmento 3: Completo/9,999 hasta 950 °F, mantener durante 60 minutos Segmento 4: 100 °F hasta 700 °F, mantener durante 1 minuto

NOTA: No todos los hornos son iguales. El tamaño de su horno, el tipo de controlador y su proyecto individual pueden requerir alguna modificación en el cronograma para obtener mejores resultados.

¡Tantos alicates, tantos usos! Tu primer alicate debería ser un rompedor/ranurador. ¡Doble función! Su función principal es sujetar el vidrio de forma segura por un lado de una hendidura al romperlo. Ambas mandíbulas tienen dientes dentados para ayudar en su segunda función, la ranuración. El segundo par que deberías comprar es probablemente un alicate de corte. Este alicate está diseñado para aplicar presión debajo de una marca, lo que hace que la rotura siga (descienda) a lo largo de la línea de la marca. Los de metal tienen la ventaja de poder ajustarse al grosor del vidrio con el que estás trabajando. También están disponibles en plástico. Rompedores. Tienen mandíbulas rectas y están diseñados para agarrar el vidrio y ayudar a romper pedazos largos y delgados de vidrio. Las mandíbulas anchas se juntan solo en la punta y no son dentadas. El sistema de rotura de seguridad. Morton es una empresa muy inteligente que fabrica herramientas muy inteligentes. Una de ellas es el sistema de rotura de seguridad. El pequeño es un método de dos partes que comienza la rotura en cualquier parte de la ranura. Permite al usuario varias opciones de rotura de vidrio y viene con instrucciones completas. Debe tener una superficie cuadriculada para usarlo. Yo lo usé cuando mis hijos eran pequeños y querían cortar vidrio. Morton también tiene el sistema de rotura de seguridad M-80. Es potente, seguro y fácil. El M-80 es útil con vidrio texturizado u ondulado.

El trabajo con lámparas también se denomina trabajo con llama, trabajo con soplete o fabricación de cuentas. Todas esas palabras tienen sentido para el proceso, excepto "trabajo con lámparas", que es el nombre oficial del proceso. Así que lo busqué. Se llama trabajo con lámparas porque, hace mucho tiempo, cuando comenzó este proceso, lo hacían con lámparas alimentadas con aceite mientras se soplaba aire en la llama a través de un tubo. ¡Así que ahí lo tienes! Este tipo de trabajo en vidrio se realiza principalmente con un soplete para fundir el vidrio. Una vez fundido, se le da forma con herramientas y movimientos manuales. El trabajo con lámparas se diferencia del soplado de vidrio en que este último utiliza un horno llamado agujero de gloria como fuente principal de calor. Los métodos actuales utilizan sopletes que queman propano o gas natural como combustible. Se mezcla con aire u oxígeno puro como oxidante. Se puede utilizar gas MAPP en botes portátiles.

Conectar un soldador a un reóstato (o controlador de temperatura) NO reduce la temperatura. Reduce la cantidad de electricidad que entra, pero no cambia la temperatura a la que se calentará el soldador. Solo tardará más en calentarse. Es lo mismo que el grifo del fregadero. Si cierras el grifo, el agua entrará más lentamente, pero el fregadero seguirá llenando el agua. Solo tardará más en llenarse.

1. Concepto básico de un reóstato :

• Un reóstato es una resistencia variable que ajusta la resistencia en un circuito, lo que a su vez controla el flujo de corriente.
• Al aumentar la resistencia, la corriente que fluye a través del circuito disminuye, lo que reduce la potencia entregada al soldador.
• Por el contrario, al reducir la resistencia aumenta el flujo de corriente, aumentando la potencia del soldador y, por tanto, la temperatura.

2. Operación con un soldador :

• Voltaje de entrada : cuando se conecta un soldador al reóstato, el dispositivo controla qué parte del voltaje de la red llega al soldador.
• Control de potencia : al girar el dial del reóstato se cambia su resistencia, alterando la cantidad de corriente que fluye a través del elemento calefactor del soldador.
  • Mayor resistencia = menor potencia = menor temperatura .
  • Menor resistencia = mayor potencia = mayor temperatura .

El soldador más popular en este momento es Hakko Fx601. Viene con un termostato interno. Un termostato mantiene automáticamente una temperatura establecida. Eso hace que sea mucho más fácil aprender a soldar con una buena línea. Si no tienes que ajustar constantemente la temperatura, te resultará más fácil.

Soldador Hakko FX 601 – Stained Glass Express

No es que no haya razones para tener una plancha con reóstato. Una de ellas es el precio. No todo el mundo quiere pagar más de 100 dólares por una plancha cuando está aprendiendo. Esta persona puede comprar una plancha barata de 100 vatios y conectarla a un reóstato y descubrir si le gusta el hobby.

Soldador profesional de 100 vatios – Stained Glass Express

Vidrieras Express

La difícil situación económica de 2011 y 2012 provocó que se interrumpiera la fabricación de algunos productos de vidrio. La fábrica GNA (German New Antique) lleva cerrada algún tiempo. En un principio, se pensó que se reestructuraría y reabriría, pero eso no ha sucedido. A medida que se agoten los distribuidores, desaparecerán. Colored Glue Chip también ha desaparecido. Todavía podemos aclararnos, pero eso es todo. Oceanside fabrica una línea de vidrio Artique que es bastante hermoso y es un excelente sustituto del GNA.

El verde es el chip de pegamento, el azul es GNA y el morado es el artique de uva de Oceanside.

Wasser también ha desaparecido. Era un vidrio menos utilizado, pero algunos lo han utilizado para hacer hermosas joyas y platos fundidos. Era un vidrio fino de 90 Coe. También teníamos un cliente que fabricaba artículos para casas de muñecas con este vidrio.

Kokomo Opalescent Glass tuvo una serie de situaciones difíciles durante y después de la pandemia. Están fabricando vidrio, pero sigue siendo muy escaso y muchas de las cantidades no se han visto en varios años.

Se trata de Camuflaje, Atardecer hawaiano y Aliento de dragón, que esperamos que estén disponibles pronto.

Las joyas están hechas de vidrio de colores prensado en muchas formas diferentes. Son convexas y pueden ser lisas, pero la mayoría son multifacéticas. Tienen mucho brillo. Varían de precio según el color y la forma. Hay juegos disponibles para algunos de los patrones de lámparas que se construyen sobre moldes. Los tamaños normales van desde 18 mm a 50 mm. Los precios varían desde un dólar y algo por una pequeña transparente hasta cientos de dólares por un juego de lámpara. Las pepitas son gotas de vidrio que también son muy decorativas. No tienen una forma tan regular como una joya. Son redondas, pero pueden no ser perfectamente redondas. Su tamaño también varía. Generalmente están disponibles en tres tamaños, pequeño, mediano y grande. Sin embargo, los pequeños pueden no ser todos del mismo tamaño, etc. Los tamaños para los pequeños van desde 5/16 "a 5/8". Los medianos van hasta 13/16 "y los grandes son aproximadamente 1". Son mucho más económicos que una joya. Las gemas son en su mayoría como las pepitas de tamaño mediano. Tienen más interés. Pueden ser iridiscentes, esmeriladas, con forma de ojo de gato o en espiral. Son mucho más económicas. Las piedras son en su mayoría como pequeñas pepitas, pero son termoendurecibles.

Toda esta información proviene del sitio de la Fundación para la Epilepsia y tenga en cuenta que los derechos de las pirámides están protegidos. Nunca tuve el privilegio de conocer a Kevin, pero conozco a su madre, Patricia Barnes, y he conocido a su encantador hermano, ¡e incluso he ayudado a limpiar las pirámides! Trish hizo esta increíble colección de pirámides (de vidrieras, por supuesto) después de la muerte por ahogamiento de Kevin cuando aún no tenía 17 años. Estas pirámides han sido donadas a la Fundación para la Epilepsia para recaudar fondos para la investigación de la epilepsia y, con suerte, para nuevas terapias y estrategias para mejorar la vida de las personas que viven con convulsiones. El dinero recaudado con la venta de las pirámides financia a jóvenes investigadores llamados "Kevin's Fellows". Trish hizo 20 pirámides en total. También hay un libro disponible en Ebay. Hay un video en YouTube llamado Kevin's Pyramids.

VIDRIO PARA MODELAR

¿Alguna vez has deseado poder obtener más detalles sobre un proyecto? Modeling Clay es la respuesta. Fue desarrollado por Glass Bird Studios. Es un kit de dos partes que tiene un aglutinante en polvo y un medio líquido. Se mezcla con agua y tu propio vidrio en polvo o frita. Una vez mezclado, tiene la consistencia de la arcilla y puedes trabajarlo como arcilla. Es apto para alimentos y no tóxico. Puedes hacer prácticamente todo lo que haces con arcilla: estirarla, cortar formas, colocarla en moldes de silicona. Luego puedes hornearla y obtener detalles asombrosos. Kit de inicio para modelar pájaros de vidrio (stainedglassexpress.com ) Lois Manno, propietaria y desarrolladora de Glass Bird Modeling Glass, es una artista talentosa y experimentada. Su amor por la naturaleza se refleja en sus obras de arte. Es más conocida por sus plumas hechas de vidrio para modelar. Esta increíble imagen es obra de Bob Leatherbarrow, uno de los artistas y profesores más increíbles de nuestra industria. Creó las líneas con vidrio para modelar. Vea más de este trabajo en www.leatherbarrowglass.com

(Foto de Brooks Mosaic And Glass - Ebay)

Catedral. Cristal a través del cual se puede ver.

Opalescente. Vidrio a través del cual no se puede ver nada. Permite que pase algo de luz, pero no una imagen clara.

Rayado. Una mezcla de dos o más colores de catedral.

Nublado/Tenue. Una mezcla de un poco (tenue) o mucho (turbio) de blanco opalescente con un vidrio tipo catedral.

Granulado. Pequeñas burbujas de aire en el vaso.

Granito martillado, ondulado, con forma de pata de gato. Texturas bastante rugosas que pueden presionarse sobre la superficie del vidrio fundido mediante un rodillo texturizador durante la fabricación.

Vidrio al agua, estilo barroco. Fabricado únicamente por Spectrum Glass. Se crea manipulando el vidrio caliente durante su fabricación.

Moteado. Vidrio con manchas orgánicas de distintos colores y densidades.

Antiguo. Vidrio elaborado con el método tradicional de soplado a boca. Líneas y burbujas aleatorias.

Semi-antiguo. Vidrio hecho a máquina que parece antiguo.

Pegamento con textura similar a la de un helecho o "Jack Frost".

Iridiscente. Superficie irregular y brillante que parece una mancha de petróleo.

Compatible con fusión. Se utiliza para fusionar o hacer cuentas. Parece vidrio normal, pero viene etiquetado en la fábrica para indicar que las piezas se contraerán a la misma velocidad al enfriarse. COE Coeficiente de expansión