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Consejos de la Academia del Vidrio: Fabricación de cuentas
Vidrio luminiscente Wissmach
El vidrio luminiscente es diferente del vidrio iridiscente. Es de baja temperatura (no de alta temperatura como el iridiscente) y está diseñado para fusión inversa.
¿Qué es la fusión inversa? La fusión inversa significa colocar la pieza boca abajo en el estante del horno y construir al revés, con el lado recubierto al fuego hacia abajo. Si está horneando sobre un molde con textura, coloque un trozo de ThinFire entre el molde tratado con boro y el vidrio. Si hornea la pieza con el lado recubierto hacia arriba o la cubre con otro trozo de vidrio, perderá el recubrimiento. Si se va encorvando y no pasa de los 1.200 grados, puedes colocar la parte luminiscente hacia arriba y no perder el recubrimiento. El vidrio luminiscente es apto para alimentos y ha sido probado por la Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos. Sin embargo, tenga en cuenta que una vez que la pieza se haya cocido en su horno, ya no es un producto Wissmach; es su producto. Si ha estado cociendo vidrio que podría dejar rastros de plomo o cadmio en su horno, estos podrían quedar en el producto, lo que lo haría inseguro para servir alimentos o bebidas. IZQUIERDA: Vidrio luminiscente cocido con ThinFire en el medio, con el recubrimiento hacia abajo. DERECHA: Vidrio luminiscente cocido boca abajo, directamente sobre el molde.Programas de cocción: cortesía de Petra Kaiser y Wissmach Glass
Programa de fusión estándar: 2 capas de espesor
Segmento 1: 600 °F/h hasta 1000 °F, mantener durante 10 minutos
Segmento 2: Completo/9,999 hasta 1,410 °F, mantener durante 10 minutos
Segmento 3: Completo/9,999 hasta 950 °F, mantener durante 60 minutos
Segmento 4: 100 °F hasta 700 °F, mantener durante 1 minuto
Fusión de tachuelas, pulido y/o hundimiento en un molde
Segmento 1: 300 °F/h hasta 1000 °F, mantener durante 10 minutos
Segmento 2: Completo/9,999 hasta 1,300°F o 1,350°F (dependiendo de los resultados deseados), mantener durante 10 minutos
Segmento 3: Completo/9,999 hasta 950 °F, mantener durante 60 minutos
Segmento 4: 100 °F hasta 700 °F, mantener durante 1 minuto
Colocación sobre un molde y/o pulido
Segmento 1: 300 °F/h hasta 1000 °F, mantener durante 10 minutos Segmento 2: Completo/9,999 hasta 1,200 °F o 1,220 °F (dependiendo de los resultados deseados), Mantener durante 10 minutos Segmento 3: Completo/9,999 hasta 950 °F, mantener durante 60 minutos Segmento 4: 100 °F hasta 700 °F, mantener durante 1 minutoNOTA: No todos los hornos son iguales. El tamaño de su horno, el tipo de controlador y su proyecto individual pueden requerir alguna modificación en el cronograma para obtener mejores resultados.
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Control de temperatura del soldador
Conectar un soldador a un reóstato (o controlador de temperatura) NO reduce la temperatura. Reduce la cantidad de electricidad que entra, pero no cambia la temperatura a la que se calentará el soldador. Solo tardará más en calentarse. Es lo mismo que el grifo del fregadero. Si cierras el grifo, el agua entrará más lentamente, pero el fregadero seguirá llenando el agua. Solo tardará más en llenarse.
1. Concepto básico de un reóstato :
- Un reóstato es una resistencia variable que ajusta la resistencia en un circuito, lo que a su vez controla el flujo de corriente.
- Al aumentar la resistencia, la corriente que fluye a través del circuito disminuye, lo que reduce la potencia entregada al soldador.
- Por el contrario, al reducir la resistencia aumenta el flujo de corriente, aumentando la potencia del soldador y, por tanto, la temperatura.
2. Operación con un soldador :
- Voltaje de entrada : cuando se conecta un soldador al reóstato, el dispositivo controla qué parte del voltaje de la red llega al soldador.
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Control de potencia : al girar el dial del reóstato se cambia su resistencia, alterando la cantidad de corriente que fluye a través del elemento calefactor del soldador.
- Mayor resistencia = menor potencia = menor temperatura .
- Menor resistencia = mayor potencia = mayor temperatura .
El soldador más popular en este momento es Hakko Fx601. Viene con un termostato interno. Un termostato mantiene automáticamente una temperatura establecida. Eso hace que sea mucho más fácil aprender a soldar con una buena línea. Si no tienes que ajustar constantemente la temperatura, te resultará más fácil.
Soldador Hakko FX 601 – Stained Glass ExpressNo es que no haya razones para tener una plancha con reóstato. Una de ellas es el precio. No todo el mundo quiere pagar más de 100 dólares por una plancha cuando está aprendiendo. Esta persona puede comprar una plancha barata de 100 vatios y conectarla a un reóstato y descubrir si le gusta el hobby.
Soldador profesional de 100 vatios – Stained Glass Express
Vidrieras Express
Vidrio ya no disponible.
La difícil situación económica de 2011 y 2012 provocó que se interrumpiera la fabricación de algunos productos de vidrio. La fábrica GNA (German New Antique) lleva cerrada algún tiempo. En un principio, se pensó que se reestructuraría y reabriría, pero eso no ha sucedido. A medida que se agoten los distribuidores, desaparecerán. Colored Glue Chip también ha desaparecido. Todavía podemos aclararnos, pero eso es todo. Oceanside fabrica una línea de vidrio Artique que es bastante hermoso y es un excelente sustituto del GNA.
El verde es el chip de pegamento, el azul es GNA y el morado es el artique de uva de Oceanside.
Wasser también ha desaparecido. Era un vidrio menos utilizado, pero algunos lo han utilizado para hacer hermosas joyas y platos fundidos. Era un vidrio fino de 90 Coe. También teníamos un cliente que fabricaba artículos para casas de muñecas con este vidrio.
Kokomo Opalescent Glass tuvo una serie de situaciones difíciles durante y después de la pandemia. Están fabricando vidrio, pero sigue siendo muy escaso y muchas de las cantidades no se han visto en varios años.
Se trata de Camuflaje, Atardecer hawaiano y Aliento de dragón, que esperamos que estén disponibles pronto.
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LAS PIRÁMIDES DE KEVIN
Modelado de vidrio
VIDRIO PARA MODELAR
¿Alguna vez has deseado poder obtener más detalles sobre un proyecto? Modeling Clay es la respuesta. Fue desarrollado por Glass Bird Studios. Es un kit de dos partes que tiene un aglutinante en polvo y un medio líquido. Se mezcla con agua y tu propio vidrio en polvo o frita. Una vez mezclado, tiene la consistencia de la arcilla y puedes trabajarlo como arcilla. Es apto para alimentos y no tóxico. Puedes hacer prácticamente todo lo que haces con arcilla: estirarla, cortar formas, colocarla en moldes de silicona. Luego puedes hornearla y obtener detalles asombrosos. Kit de inicio para modelar pájaros de vidrio (stainedglassexpress.com ) Lois Manno, propietaria y desarrolladora de Glass Bird Modeling Glass, es una artista talentosa y experimentada. Su amor por la naturaleza se refleja en sus obras de arte. Es más conocida por sus plumas hechas de vidrio para modelar. Esta increíble imagen es obra de Bob Leatherbarrow, uno de los artistas y profesores más increíbles de nuestra industria. Creó las líneas con vidrio para modelar. Vea más de este trabajo en www.leatherbarrowglass.comConozca su vaso
(Foto de Brooks Mosaic And Glass - Ebay)
Catedral. Cristal a través del cual se puede ver.
Opalescente. Vidrio a través del cual no se puede ver nada. Permite que pase algo de luz, pero no una imagen clara.
Rayado. Una mezcla de dos o más colores de catedral.
Nublado/Tenue. Una mezcla de un poco (tenue) o mucho (turbio) de blanco opalescente con un vidrio tipo catedral.
Granulado. Pequeñas burbujas de aire en el vaso.
Granito martillado, ondulado, con forma de pata de gato. Texturas bastante rugosas que pueden presionarse sobre la superficie del vidrio fundido mediante un rodillo texturizador durante la fabricación.
Vidrio al agua, estilo barroco. Fabricado únicamente por Spectrum Glass. Se crea manipulando el vidrio caliente durante su fabricación.
Moteado. Vidrio con manchas orgánicas de distintos colores y densidades.
Antiguo. Vidrio elaborado con el método tradicional de soplado a boca. Líneas y burbujas aleatorias.
Semi-antiguo. Vidrio hecho a máquina que parece antiguo.
Pegamento con textura similar a la de un helecho o "Jack Frost".
Iridiscente. Superficie irregular y brillante que parece una mancha de petróleo.
Compatible con fusión. Se utiliza para fusionar o hacer cuentas. Parece vidrio normal, pero viene etiquetado en la fábrica para indicar que las piezas se contraerán a la misma velocidad al enfriarse. COE Coeficiente de expansión